佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應加熱核心技術，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術水平的大功率電磁加熱設備，為普及電磁感應加熱設備奠定的堅實的基礎。佑華秉承技術驅(qū)動，質(zhì)量為先的經(jīng)營理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。1、需要加熱的深度和面積加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備。

   高頻指頻率在100KHz 以上，在這頻率以上，國外目前正處于過渡階段。日本目前所研制出來的電子管高頻振蕩器功率為幾千瓦到幾千千瓦，頻率范圍為100KHz到500KHz，而另一種高頻感應電源，是采用SIT研發(fā)出來，具有更高的功率和頻率，其功率可以達到 400 千瓦，頻率達到 400KHz，而且在1987年，功率達到1200千瓦，頻率為200KHz的此電源也開始研發(fā)了。正在此時，歐洲，美洲等各國國家也在研發(fā)以晶體管為主的高頻感應加熱電源，例如西班牙采用MOSFET 的電流型感應加熱電源的制造水平可達600KW/200KHz，德國的電子管高頻電源水平約為110KW，而其在1989年研制的電流型MOSFET感應加熱電源的容量已達480KW/50-200KHz。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來做導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而經(jīng)常出現(xiàn)故障，另外一個原因就是雖然用的元器件是好的，但本身電路板設計不合理也會導致易出現(xiàn)故障。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供，并處于全球領導地位。感應爐在熔煉軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優(yōu)點，主要用于各種鑄鐵、黃銅、青銅、鋅等金屬的熔煉和保溫，電效率達90％以上，能利用廢爐料，熔煉成本低。

   感應加熱器幾大安全操作要點

1、按操作程序進行操作，遵照規(guī)定的燈絲預熱時間進行預熱；加熱時盡量保持柵流為屏流(陽流)值的15％一20％，以便使振蕩器輸出；回路電容器冷卻水出水溫度應低于35℃，其余冷卻系統(tǒng)應低于55℃，停止工作后約10～15min才能停止供水。

　2、高頻設備會產(chǎn)生射頻輻射作用，超過一定量之后，會對人體產(chǎn)生不良影響，故對設備的輻射源如高頻變壓器、耦合電容及感應器等應采取屏蔽措施，防止高頻電磁波外漏。應保證工作環(huán)境的輻射強度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)(電場強度E≤20V／m，磁場強度H≤5A／m)。一、家用電磁爐功率相對較小，且是220V交流轉(zhuǎn)變成直流，實現(xiàn)方法簡單，家用電磁爐功率一般在2200瓦以內(nèi)（實際功率1900瓦以內(nèi)），家用電磁爐要求保證每天工作2-3小時。

　3、定期更換電容器內(nèi)的變壓器油，長不超過半年，并檢查“卡箍”是否接觸良好。

　4、使用200～300h后要用10％的鹽酸水溶液清洗振蕩管陽極上的水垢，直到洗凈為止(但不可用刀刮)；然后，再用溫水沖洗，并裝配復原。

　5、設備應保持清潔、干燥，工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象應立即切斷高壓電源，檢查并排除故障后方可繼續(xù)工作。高頻設備應由專人負責檢修，檢修時應先進行放電，然后檢修，以確保人身安全。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供，并處于全球領導地位。使用的環(huán)境及散熱一般來講粉塵灰塵越大，對電磁加熱控制主板越不利。

   軸承是廣泛用于機械傳動的重要部件，但在裝配修理過程中，由于公差配合要求產(chǎn)生的“過盈”給操作帶來很大困難，通常給軸承施加外界壓力或火焰加熱、油煮加熱或用原始的技術即用鐵錘敲擊，此法易造成軸被拉毛，軸承被損傷、噪聲增大，使用壽命降低，另外能源消耗大，工人勞動強度高等缺陷，為此我廠研制開發(fā)的ZMH-200軸承加熱器解決了這一難題，從而在軸承領域中為國內(nèi)首創(chuàng)。用于加熱軸承的內(nèi)徑范圍為 115-200mm。而如今，冬天過去了，我們的小伙伴也停止了使用，但要想電磁采暖器的使用壽命更長，還需好好保養(yǎng)。

本機利用變壓器短路環(huán)中的大電流與電機的渦流熱原理，引進歐美技術和有關電子器件，采用溫度傳感器，電子數(shù)控顯示器。對照軸承(套)溫度加熱選擇參數(shù)表準確地利用金屬熱膨脹原理、為軸承(套)與軸的配合提供數(shù)據(jù)而順利裝配。

一、 主要結構：主機由電源變壓器、動鐵芯(配套)、溫度傳動器、電子數(shù)控數(shù)字顯示等部份組成。

二、 使用與操作：

   1、根據(jù)軸承軸套與軸的配合要求，從參數(shù)選擇表中將查得加熱溫度。

   2、根據(jù)軸承的內(nèi)徑尺寸，選擇不同直徑的芯柱，并將其動鐵芯旋在加熱器面板上，將加熱軸承套在動鐵芯芯柱上，然后將面板連同動鐵芯芯柱一起推入，使變壓器形成閉合磁路。

   3、將加熱器的電源分檔開關撥至檔位，接上電源，據(jù)軸承、軸套內(nèi)徑大小、加熱時間在30秒至3分鐘內(nèi)即可完成。

   4、將溫度傳感器端芯插頭插入加熱機座傳感器插座中，再將該傳感器感溫頭放在軸承或軸套內(nèi)圈內(nèi)，并將軸承壓在感溫頭上面及工作臺板上，使其接觸良好，以便測溫準確。

   5、打開溫度數(shù)字顯示控制器、并開啟電源開關，加溫開始，溫度數(shù)字顯示器不斷地顯示軸承加熱溫度，待溫度升至預定理想溫度時，即可切斷電源、拉出動鐵芯、面板取出軸承、套入待裝配的軸徑、即告完畢。