封頭的作用在于對(duì)金屬板材施加外力，讓金屬板材發(fā)生變形從而使尺寸和形狀發(fā)生改變，性能也能得到改善。比較合適加工或制造機(jī)械類工件。封頭的鍛造分很多種類型，特點(diǎn)也非常多，下面小編就給大家選取兩種具有代表性的介紹一下：

在溫度超過400℃高達(dá)800℃的時(shí)候，封頭變形的阻力就會(huì)急速變小，變形也就得到改善，按照不同地域的溫度，鍛件的質(zhì)量和鍛造要求的不同，可以分成冷鍛，熱鍛和溫鍛。

1、在冷鍛的時(shí)候，鍛件的尺寸不會(huì)有太大的改變，封頭在700℃以下進(jìn)行鍛造，表面不會(huì)出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象，所以說，只要變形是在成形的范圍之內(nèi)，冷鍛是能夠鍛造出表面光滑尺寸精準(zhǔn)的工件。

2、在熱鍛的時(shí)候，變形阻力和變形能力都非常小，適合鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。

橢圓封頭上的大應(yīng)力與對(duì)接圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力的比值以形狀系數(shù)K表示。K值隨盯b增大而增大。而表面的劃痕，焊渣，飛濺，表面清洗不徹底，采用含氯離子的保溫材料等因表面防護(hù)不當(dāng)會(huì)引起表面點(diǎn)腐蝕并誘發(fā)應(yīng)力腐蝕。以上厚度計(jì)算是從強(qiáng)度角度出發(fā)的。但橢圓封頭在內(nèi)壓作用下不僅有強(qiáng)度問題，且有穩(wěn)定問題。對(duì)封頭的穩(wěn)定問題是采取限制封頭有效厚度進(jìn)行控制的。對(duì)橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。

　　應(yīng)力計(jì)算對(duì)象與控制值橢圓封頭厚度是針對(duì)封頭上的一次薄膜應(yīng)力 二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力，以1倍許用應(yīng)力為控制條件進(jìn)行計(jì)算。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭。不同盯b值的橢圓封頭，計(jì)算應(yīng)力的位置、方向、數(shù)值不同。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（a/b=2），是針對(duì)封頭過渡區(qū)內(nèi)壁的經(jīng)向（縱向）一次拉伸薄膜應(yīng)力十二次縱向彎曲應(yīng)力的拉應(yīng)力之和，控制在1倍許用應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。

　　按說應(yīng)隨不同盯b值時(shí)計(jì)算應(yīng)力的位置、方向等情況選取。但從保守的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)中取封頭拼縫的弱焊縫系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，但不包括封頭與圓筒連接焊縫的環(huán)縫系數(shù)。

目前多數(shù)壓力容器制造企業(yè)與壓力容器設(shè)計(jì)單位分離，并矮托專業(yè)封頭制造廠制造封頭。正是因?yàn)槿绱?，所以橢圓封頭的制造難度也會(huì)較大一些，但是它的承壓效果卻比蝶形封頭好，所以在一般的高壓容器密封元件中，會(huì)選擇橢圓封頭來密封。由于GB 150規(guī)定《封頭小成型厚度不奪于名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差)與制造工藝的不匹配，容器設(shè)計(jì)人員、壓力容器制造企業(yè)采購人員、封頭制造廠銷德入貫缺甕溝通，容易造戎封頭裁造材料浪費(fèi)，甚至由于封頭使用方對(duì)封頭制造工藝增厚，增加重量不認(rèn)可而引發(fā)糾紛。

設(shè)計(jì)壓力P=1.6 MPa，設(shè)計(jì)溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。(2)計(jì)算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；G橢圓封頭、球形封頭瓜瓣、錐段瓜瓣表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)?取1.0。

封頭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)厚度：δd=δ C2=6.72 mm

鋼板負(fù)偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1 C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩(wěn)定要求。

設(shè)計(jì)過程結(jié)束，設(shè)計(jì)人員按照J(rèn)B／T4746—2002，將此封頭標(biāo)記為：EHA1000×8—16MnR。

壓力容器制造廠采購人員根據(jù)圖紙將此規(guī)格EHA1000×8—16MnR交由專業(yè)封頭制造廠制造。

收到訂單后，封頭磁造廠根據(jù)GB 150—1998的規(guī)定(封頭小成型厚度不小予名義厚度減去鋼板負(fù)偏差)，采用10 mm鋼板進(jìn)行投料制造，稱為二次工藝增厚。

由于冬季氣溫低，封頭在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)很多問題。橢圓封頭厚度愈大，跟著預(yù)形變量的增加，該不銹鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增顯著進(jìn)步，硬度值增加，耐塑性下降，產(chǎn)生了顯著的加工硬化現(xiàn)象。封頭對(duì)金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、外形及改善機(jī)能，用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。利用數(shù)學(xué)橢圓公式先計(jì)算出焦點(diǎn)，展開時(shí)，在焦點(diǎn)上釘上釘子，用細(xì)鋼絲繞在兩個(gè)釘子上，與短軸端點(diǎn)形成一個(gè)三角形，就可以畫出標(biāo)準(zhǔn)的橢圓形。要切實(shí)加強(qiáng)防凍防凝工作，對(duì)防凍防凝的重點(diǎn)部位要落實(shí)責(zé)任，加大檢查頻率，確保保溫伴熱措施施展應(yīng)有功效，封頭防止因凍裂、凍凝引發(fā)泄漏。