同步帶維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費用低

由于同步帶中承載繩采用伸長率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中帶伸長很小，不需要像三角帶、鏈傳動等需經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中也不需要任何潤滑，所以維護(hù)保養(yǎng)很方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費用比三角帶、鏈、齒輪要低得多。

同步帶惡劣環(huán)境條件下仍能正常工作

盡管同步帶傳動與其它傳動相比有以上優(yōu)點，但它對安裝時的中心距要求等方面極其嚴(yán)格，同時制造工藝復(fù)雜、制造成本高。

同步帶常見問題

同步帶早期斷裂;

1. 沒有考慮到被動輪和被動負(fù)載的慣性力。 2. 負(fù)載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負(fù)載力。 3. 帶輪過小。皮帶強(qiáng)行彎曲過。

解決方法1. 改進(jìn)設(shè)計。 2. 檢查設(shè)計，換成比原小齒數(shù)多的帶輪。 3. 搬運(yùn)、保管、安裝操作時應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。1. 改進(jìn)設(shè)計。 2. 檢查設(shè)計，換成比原小齒數(shù)多的帶輪。 3. 搬運(yùn)、保管、安裝操作時應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。

齒形角

梯形帶齒齒形角日的大小對帶齒與輪齒的嚙合也有較大影響。如齒形角霹過小，帶齒縱向截面形狀近似矩形，則在傳動時帶齒將不能順利地嵌入帶輪齒槽內(nèi)，易產(chǎn)生干涉。但齒形角度過大，又會使帶齒易從輪齒槽中滑出，產(chǎn)生帶齒在輪齒頂部跳躍現(xiàn)象。梯形帶齒齒形角日的大小對帶齒與輪齒的嚙合也有較大影響。如齒形角霹過小，帶齒縱向截面形狀近似矩形，則在傳動時帶齒將不能順利地嵌入帶輪齒槽內(nèi)，易產(chǎn)生干涉。但齒形角度過大，又會使帶齒易從輪齒槽中滑出，產(chǎn)生帶齒在輪齒頂部跳躍現(xiàn)象。

雙面齒同步帶，以結(jié)構(gòu)輕巧、無滑差嚙合傳動、低噪音等特點被廣大機(jī)械、紡織、精密儀器儀表、石 油化工、通訊電纜等行業(yè)認(rèn)識、認(rèn)可并得到了廣泛應(yīng)用。雙面齒同步帶的開發(fā)成功，在要求用一條帶傳動而且方向相反，或者安裝位置要求特別緊湊，或者在主傳動和輔傳動聯(lián)動等其他傳動要求 高的領(lǐng)域，都體現(xiàn)了它的zhuo越性，的曲繞性能，超高的拉伸強(qiáng)度，jing確的嚙合，低信噪比等等。