如何降低包裝盒印刷中的色差問題。

1、在制作之前需要打樣確認文字，定好顏色色值，但印刷盒打樣畢竟不一樣，如果用印刷顏色來追打樣顏色，需要在印刷過程中不斷調試顏色，但由于紙質，墨水，機器壓力等問題，印刷實樣和樣品會有一定誤差，這是正常合理范圍內的。

2、印刷數(shù)量也與顏色色差有關系，如果數(shù)量少了，墨色不均，壓力大不大，顏色上也會有偏差。

3、覆膜后顏色也會有變化，由于覆膜是水性或油性膜，與印刷面接觸后會加重印刷顏色，產生色差。

在包裝盒印刷過程中并不能保證打樣與印刷成品一致，只能是盡量接近。在印刷之前與客戶溝通好，在合理性誤差范圍內是可以接受的。

　印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。

　1、購買薄膜須選用經過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達到38達因(指表印)，用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產時(指印刷膜)雖經電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度與存放的環(huán)境溫度、原料、薄膜厚度等有關，存放的環(huán)境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現(xiàn)很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現(xiàn)脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現(xiàn)象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。

　2、印刷廠測檢印刷品的附著力習慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢好在印刷后8小時進行。

  包裝盒印刷之前要準備哪些材料？

一、 油墨

生產設備在進行包裝盒印刷的過程中，需要使用高質量的油墨，油墨的采購很重要，低端的油墨容易堵塞噴頭，只有質量較好的油墨，才具有良好的附著性，在印刷工作完成之后，才不會出現(xiàn)印刷內容模糊的情況。

二、 包裝盒卡紙

除了油墨以外，工廠也需要準備足量的包裝盒卡紙，這樣才能夠進行包裝盒印刷，市場上所銷售的包裝盒卡紙，有軟有硬有厚有薄，顏色不同，質量也有很大的差別，在采購的時候，工廠也需要憑借經驗進行采購。

三、設計稿

在包裝盒印刷之前，廠家必須準備好包裝盒的設計稿，這個設計稿一經印刷就不能改動，如果在大批量的印刷完成之后，設計稿需要改動，那么之前的包裝盒也就全部作廢。

   在進行禮品盒印刷時的注意事項

當前的禮品盒注重美觀，因此所生產版本的顏色也各不相同。通常，一種風格的禮品盒不僅具有4種基本顏色，而且還具有一些專色，例如金色和銀色。普通的禮品盒包裝紙由雙銅和啞銅紙制成。重量通常為128g，105g，157g。很少有禮品盒的包裝紙超過200克，這是因為包裝紙?zhí)袂叶Y品盒容易起泡，而且外觀看起來很呆板。裱紙是根據(jù)客戶需要選擇合適的雙灰紙，通常稱為灰紙板紙或灰紙板。

禮品盒包裝僅是印刷包裝紙。安裝紙將不會打印。大部分只染過。禮品盒印刷需要較高的工藝水平，并且色差，墨水斑點和爛版的影響更為忌諱。審美缺陷。表面處理。禮品盒的包裝紙通常需要進行表面處理。常見的是過度上光，過度啞光，過度紫外線，過度清漆和過度啞光。