一般真空乳化機(jī)由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前，國(guó)產(chǎn)乳化設(shè)備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高，更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　乳化機(jī)在乳劑以及膠漿等需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用廣泛，因此在生物制藥、化工、造紙等工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中具有不可取代的地位。

　　當(dāng)然，高速乳化機(jī)作為高設(shè)備，其保養(yǎng)和維護(hù)也必不可少，簡(jiǎn)單和必要的步驟就是要做好設(shè)備的冷卻工作，在設(shè)備運(yùn)行前必須先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水，此外要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?

　　目前，國(guó)產(chǎn)乳化設(shè)備已經(jīng)可以與世界先進(jìn)水平相媲美，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也逐漸占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，乳化機(jī)的使用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　真空乳化機(jī)的均質(zhì)器操作

均質(zhì)器是真空乳化機(jī)中重要的核心部件，可以叫乳化頭，也可以叫均質(zhì)頭，它是由一對(duì)互相契合的轉(zhuǎn)子和定子組合而成。物料在高速旋轉(zhuǎn)定轉(zhuǎn)子中受到強(qiáng)大的高頻次剪切作用，以達(dá)到對(duì)物料顆粒的超細(xì)膩均質(zhì)，顆粒粒徑可以達(dá)到0.2-200um。不同的物料選擇的定轉(zhuǎn)子的規(guī)格不同，客戶可根據(jù)物料的加工工藝來(lái)進(jìn)行選擇。

　　均質(zhì)乳化機(jī)選型有以下三個(gè)步驟：

　　一、可先進(jìn)進(jìn)小試、中試實(shí)驗(yàn)獲取正解數(shù)據(jù)

　　您如果準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實(shí)驗(yàn)室中，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室乳化設(shè)備取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯(cuò)誤的發(fā)生，也可以進(jìn)一步通過(guò)中試乳化設(shè)備進(jìn)行中試，降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險(xiǎn)。

　　利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵，真空均質(zhì)乳化機(jī)的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C(jī)械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實(shí)驗(yàn)室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速，計(jì)算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個(gè)合適的范圍。

　　二、確定處理量的問(wèn)題

　　其次就是確定處理量的問(wèn)題，在工業(yè)型設(shè)備選型表中提供了一個(gè)以水為標(biāo)準(zhǔn)的參照處理量，在實(shí)際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實(shí)際的處理量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和工程師進(jìn)行良好的技術(shù)交流，在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出一個(gè)接近事實(shí)的選型方案。

　　三、注意選型要點(diǎn)：

　　吸確所需要的結(jié)果，確定所采取的工藝。

　　按實(shí)驗(yàn)室得出的數(shù)據(jù)來(lái)選型。

　　羅列可預(yù)見(jiàn)的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設(shè)備來(lái)適應(yīng)工況及表面處理的特殊要求。

　　在不可預(yù)見(jiàn)因素較多且工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法。