增加紙箱強(qiáng)度的方法有哪些

今天易順紙箱廠家為大家介紹兩種增加紙箱強(qiáng)度的方法：

1、交聯(lián)紙箱法——改變纖維方向

交聯(lián)紙箱法是一種在造紙過程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維是縱向平行走向的，這種紙箱成型后纖維水平方向圍繞在紙箱周圍，而這是造成紙箱抵抗壓力的的壞方向。交聯(lián)則使許多纖維與機(jī)器方向呈90度走向，加工結(jié)果是許多纖維與箱邊上下垂直走向，這樣就能不增加纖維而增加了紙箱堆碼強(qiáng)度。

測量一塊紙箱襯紙?jiān)诮宦?lián)時(shí)的強(qiáng)度就是測出它承受環(huán)壓破壞的能力。把一個(gè)半英寸寬6英寸長的紙板條變成圓環(huán)，用以受壓，破壞它所需用的磅數(shù)就是該材料的環(huán)壓強(qiáng)度。高環(huán)壓強(qiáng)度的紙箱襯紙加上高環(huán)壓強(qiáng)度的芯紙，不僅增加丁紙箱垂直邊的抗壓能力，而且增加了整個(gè)紙箱的抗壓強(qiáng)度。

2、高壓紙箱法——緊密壓縮紙板

高壓紙箱成形法也是一種在造紙過程中增強(qiáng)紙板強(qiáng)度的方法。即采用擴(kuò)大紙纖維上的受壓點(diǎn)來緊密地壓縮紙板。而紙箱紙板結(jié)構(gòu)越緊密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關(guān)鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強(qiáng)度。

隨著市場商品流通量的不斷增加，庫容緊張的現(xiàn)象日益突出。為了緩解庫容的空間，提升堆碼的高度。

在所有包裝產(chǎn)品中，絕大多數(shù)是用瓦楞紙箱來運(yùn)輸?shù)?，這顯示了瓦楞紙板運(yùn)輸箱對(duì)保證產(chǎn)品從工廠安全送到顧客手中的重要作用，而在儲(chǔ)運(yùn)中堆碼層數(shù)的提升，對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的要求會(huì)越來越高，如果底層的紙箱一旦被壓癟塌，則會(huì)造成嚴(yán)重的損失。據(jù)食品行業(yè)的估計(jì)，在每年損壞的商品中約有20％是由于包裝問題造成的。因此，提高紙箱的抗壓強(qiáng)度成為廣大用戶的普遍要求。

紙箱在印刷中出現(xiàn)疊色漏白怎么辦？

易順紙箱為大家解答紙箱在印刷中出現(xiàn)紙箱疊色漏白怎么辦？

1、紙箱疊色漏白

當(dāng)在紙箱上用一種顏色上蓋上另一種顏色時(shí)（通常為黑色），常會(huì)出現(xiàn)第二色印刷不上的情況。其原因可以歸結(jié)為二種油墨顏料的表面張力相差較大，紙箱上面油墨顏料無法均勻地覆蓋在下面墨層上。目前尚沒有找到一種方法可以這一毛病。在紙板印刷實(shí)際操作中，以下方法可稍作改善：

1.提高紙箱上色干燥速度，可以適當(dāng)添加酒精或氨水等；

2降低紙箱第二色的粘度，或提高其附著力，適當(dāng)增加印刷壓力。

2、紙箱油墨粘度增加

紙箱油墨在使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)粘度增加，顏色加深的情況，這是由于油墨中氨水的揮發(fā)造成的。

紙箱油墨粘度與PH值有關(guān)，隨著油墨不停地循環(huán)，氨水揮發(fā)，PH值下降，粘度增加；同時(shí)水分的揮發(fā)，使印刷顏色加深。

因此，在紙箱印刷過程中（特別在封樣時(shí)），應(yīng)控制油墨粘度，適當(dāng)加點(diǎn)水，以保證色相前后一致。

紙箱翹曲是什么原因引起的

易順紙箱生產(chǎn)廠家為大家講解紙箱翹曲是什么原因引起的：

在紙箱紙板生產(chǎn)過程中，要以穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行速度，確定合適的各級(jí)濕度、襯紙和芯紙，并對(duì)其進(jìn)行可靠的控制。

在紙箱生產(chǎn)中，每一層紙箱瓦楞紙板張力的不平衡會(huì)導(dǎo)致瓦楞紙板縱向翹曲。應(yīng)注意調(diào)整面紙和每一層紙板的輸送張力。不同生產(chǎn)設(shè)備和工藝生產(chǎn)的紙張，以及不同產(chǎn)地的紙張，其收縮方向和收縮速率也會(huì)不同。紙箱紙張含水量隨批號(hào)和堆放條件的不同而變化。舊輸送帶由于透氣性差，會(huì)影響紙箱上紙板的濕度揮發(fā)。同時(shí)會(huì)使上紙板吸收下紙板排出的蒸汽，產(chǎn)生吸濕變形。老生產(chǎn)線應(yīng)注意防止忽視這一因素。

如果我們了解了紙箱生產(chǎn)線上的原理和調(diào)整方法，通過仔細(xì)的觀察和分析，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行調(diào)整。