先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點到終點，因刀具磨損都會產(chǎn)生10—20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。

數(shù)控機床加工的注意事項

數(shù)控車床加工是一種自動化機床，利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一個裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削加工，所以在數(shù)控車床加工中應注意以下事項。注意切削用量：數(shù)控車床加工切削條件三要素：切削速度、進給速度和切削深度將直接導致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高

數(shù)控車床加工能夠提升加工效率并創(chuàng)造更多價值。 數(shù)控車床加工的出現(xiàn)使該公司擺脫了落后的加工技術(shù)。數(shù)控車床加工過程與普通車床相似，但是由于數(shù)控車床加工是一次性加工，連續(xù)自動加工完成了所有車削操作，因此應注意以下幾個方面。數(shù)控車床加工合理選擇切削量：對于金屬切削加工的材料來說，切削工具和切削條件是三個主要因素。

影響數(shù)控車床加工精度的因素

數(shù)控車床與普通車床相比，是歷史性的創(chuàng)新，數(shù)控車床比普通車床具有明顯的優(yōu)勢，其高質(zhì)量、容易控制等優(yōu)點。但是隨著用戶對機械產(chǎn)品及零部件的加工精度要求越來越高，數(shù)控車床加工精度的提升已經(jīng)成為數(shù)控行業(yè)關注的焦點問題。想要提升數(shù)控車床的加工精度，首先要通過主體工作流，了解數(shù)控車床加工精度的影響因素。