數(shù)控立車在加工零件時(shí)，當(dāng)圓周切削速度恒定時(shí)，可使車削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用壽命。在設(shè)置恒定切削速度后，在被加工件的不同直徑處主軸的轉(zhuǎn)速是變化的。在切削工件的大直徑處時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速較低。在切削工件的小直徑處，主軸轉(zhuǎn)速較高。如果主軸轉(zhuǎn)速太高，工件就會(huì)有飛出的危險(xiǎn)，所以需要限制主軸的極限轉(zhuǎn)速。

數(shù)控立車應(yīng)用非常廣泛，對(duì)于汽車零部件的加工，特別是汽車制動(dòng)鼓的加工，不僅效果高而且加工精度更精準(zhǔn)。數(shù)控立車可一次完成制動(dòng)鼓精車、粗車、勾底、切槽、倒角等工序。數(shù)控立車是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，用來加工零件的內(nèi)外圓圓柱、錐面、端面、切槽及倒角，該機(jī)床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。

數(shù)控立車成為數(shù)控機(jī)床的主流，隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，立式車床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，以微處理器為基礎(chǔ)，以大規(guī)模集成電路為標(biāo)志的數(shù)控設(shè)備，已在我國(guó)批量生產(chǎn)、大量引進(jìn)和推廣應(yīng)用，它們給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。

數(shù)控立式車床

1.內(nèi)孔表面粗糙度高。 原因：缸蓋數(shù)控立式車床加工的內(nèi)孔表面粗糙度高，原因很多?？赡苁怯捎谇邢魉俣雀撸邢饕哼x擇不當(dāng)，鉸刀主偏轉(zhuǎn)角過大，擴(kuò)孔余量不均勻或過小，刃口不鋒利，擴(kuò)孔邊緣過寬，擴(kuò)孔過程中去屑不良，擴(kuò)孔過程中鉸刀磨損過大，也可能是由于所選銑刀與零件材料不匹配造成的。

2.增加加工孔徑，原因：缸蓋數(shù)控立式車床孔徑逐漸增大的原因可能是：鉸刀外徑設(shè)計(jì)值過大或鉸刀邊緣有毛刺、切削速度過高、進(jìn)給速度不當(dāng)或加工余量過大。鉸刀主偏轉(zhuǎn)角過大，鉸刀彎曲，切屑堆積瘤粘在鉸刀邊緣，削刃時(shí)鉸刀邊緣擺動(dòng)差太差，切削液的選擇不合適。也可能是數(shù)控機(jī)床本身存在問題，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，也可能出現(xiàn)上述問題。