大型180型煤棒機(jī)

老式的木炭機(jī)功能和性能都比不上新型的，而且新型的制炭機(jī)更加環(huán)保，更加節(jié)能，效率也大大的提升。新型制炭機(jī)可將鋸末、樹(shù)枝、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、花生皮、葵花籽殼、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡殼、棕櫚殼以及南北方農(nóng)作物秸稈粉碎后，制成環(huán)保型機(jī)制木炭。采用先進(jìn)的熱氣化式炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，，且操作方便，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以先進(jìn)爐具，熱效率比燒散煤高1倍。品種規(guī)格齊全，檢測(cè)手段完善、設(shè)計(jì)新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)加工木炭設(shè)備。大型180型煤棒機(jī)

木炭粉成型機(jī)開(kāi)發(fā)初期，各項(xiàng)技術(shù)尚不太成熟時(shí)，煤粉制棒需要添加一定的粘合劑，粘合劑都是一些化工原料，后期出現(xiàn)的問(wèn)題是燒時(shí)氣味比較難聞，事實(shí)證明使用粘合劑的方法是不可行的，只有在木炭粉成型機(jī)的技術(shù)研發(fā)方面做出改進(jìn)才行。后來(lái)專家技術(shù)人員通過(guò)多方探討試驗(yàn)，將木炭粉成型機(jī)內(nèi)的螺旋加長(zhǎng)一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內(nèi)的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實(shí)，制出的棒自然強(qiáng)度更高了。煤棒機(jī)在制作煤棒的時(shí)候出現(xiàn)斷棒是很常見(jiàn)的事情，出現(xiàn)斷棒嚴(yán)重影響工作效率，那么，哪些情況會(huì)使煤棒機(jī)發(fā)生斷棒。大型180型煤棒機(jī)

     煤棒機(jī)生產(chǎn)線涉及到的設(shè)備比較多、工藝復(fù)雜，因此操作時(shí)對(duì)安全要求非常高，關(guān)于操作要求，具體論述如下。

　　對(duì)操作人員要求

　　1、所有操作人員，必須熟練掌握技術(shù)規(guī)程，并遵章守紀(jì)、服從指揮；

　　2、制定出相應(yīng)的安全措施，并在煤棒生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)所有操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)短培訓(xùn)；

　　3、同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有兩人以上同時(shí)操作或不同流程交叉操作時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮；

　　4、確保操作場(chǎng)所有電氣設(shè)施符合安全用電規(guī)定，夜間操作有足夠的照明和安全電壓工作燈。大型180型煤棒機(jī)

由于生產(chǎn)木炭的原料廣泛，價(jià)格低廉，取之不盡，用之不竭，有的原料甚至不用花錢(qián)，新型節(jié)能干濕兩用全自動(dòng)多功能環(huán)?？招拿喊魴C(jī)，將鋸末、花生殼、稻殼、玉米稈、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之類的廢棄物，通過(guò)烘干、經(jīng)高溫高壓過(guò)程，壓制成圓、六棱或八棱形中間帶圓孔薪棒，然后將它放在炭化爐或自制土窯內(nèi)干餾而成的黑色機(jī)制木炭。煤棒機(jī)的生產(chǎn)流程是將物料粉碎，烘干，制棒成型，炭化。設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)；設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率；煤炭制棒機(jī)主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用；發(fā)展工業(yè)型煤可緩解塊煤數(shù)量少供不應(yīng)求的局面，同時(shí)為細(xì)粒煤的合理、有效利用開(kāi)辟了技術(shù)途徑。適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)；改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性；改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用；加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量；改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。大型180型煤棒機(jī)