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工業(yè)鋁材加工定制鋁型材發(fā)霉變黑的原因分析
1、外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬,在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉,這是鋁本身特性決定的。
2、再有就是自身的內(nèi)部因素。很多廠家壓鑄、機(jī)加工工序之后,不做任何清潔處理,或者簡(jiǎn)單的用水沖沖,無法做到徹底清洗干凈,壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì),以及其他污漬,這些又加快鋁合金壓鑄件長(zhǎng)霉點(diǎn);
3、深圳鋁型材工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng),為鋁合金壓鑄件發(fā)霉創(chuàng)造了條件,加速霉變的生成;
4、選用清洗劑不得當(dāng)。清洗工業(yè)鋁材加工定制具有強(qiáng)腐蝕性,造成壓鑄鋁腐蝕氧化。
5、倉儲(chǔ)管理不到位。存放倉庫不同的高度時(shí),發(fā)霉的狀況也不同。 拓展知識(shí):鋁型材的生產(chǎn)實(shí)際操作分析 鋁型材在一般而言,1系純鋁的耐蝕性好,5系表現(xiàn)良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。經(jīng)過多年的快速發(fā)展,我國已經(jīng)成為鋁材生產(chǎn)國和消費(fèi)國,綜合實(shí)力明顯增強(qiáng)。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。很多客戶在購買鋁時(shí)非常關(guān)心,硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。鋁型材強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時(shí),應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹?鋁型材在陽極氧化工序完畢后,不需封孔,直接轉(zhuǎn)入著色工序(不需著色處理的鋁型材,可直接轉(zhuǎn)入封孔或電泳工序進(jìn)行處理).陽極氧化工序需注意,應(yīng)盡量控制陽極氧化槽液的溫度,嚴(yán)禁槽液溫度超過22℃,導(dǎo)電大梁兩端的電流應(yīng)一致,保持氧化膜均勻,盡量減少因氧化工序的工業(yè)鋁材加工定制工藝控制不當(dāng)而導(dǎo)致著色不均等缺陷的產(chǎn)生. 鋁型材的生產(chǎn)在實(shí)際操作中,著色時(shí)間的控制要求到秒,溫度范圍控制±2℃,PH值控制在±0.1之間為宜, 各項(xiàng)工藝指標(biāo)波動(dòng)范圍越小越好,在其他工藝參數(shù)正常的情況下,顏色的深淺根據(jù)時(shí)間確定.一般情況下,盡量略為深一點(diǎn).因?yàn)樵诤罄m(xù)的純水洗時(shí),顏色會(huì)減淺一些.著色槽進(jìn)料時(shí),應(yīng)斜著進(jìn)入,待料平穩(wěn),無氣泡后,才能通電.先進(jìn)先出,以保證型材二端頭的顏色一致.
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金瑞翔工業(yè)鋁型材——如何預(yù)防工業(yè)鋁型材硬度過低呢?
1、鋁型材溫的設(shè)定與控制:通常,溫與表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定, 并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。
2、鋁型材時(shí)效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效,保溫時(shí)間要適當(dāng),防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐
3、鋁型材擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,鋁型材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時(shí),管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效,由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí),要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。