混合機是一種間斷混合,就是在混合桶內(nèi),先完成多種原料進料過程,而且在進料過程中可以計量。然后再攪拌混合,后再卸料，從而完成整個的混合過程。這種混合機一般主要應用于化工等能源行業(yè)的比較多。而稱重式混料機則是一種連續(xù)混合混合設(shè)備,它的主要特點就是幾種物料可以一邊計量,一邊進料,一邊混合,一邊出料。設(shè)備運行過程中可以隨時進料出料。這類型的混料設(shè)備一般被廣泛應用于水泥行業(yè)中的水泥稱重式混料機即為水泥均化設(shè)備。而一般應用于建材行業(yè),比較具有特點的有鞏義義利機械生產(chǎn)的氣力與機械復合式稱重式混料機，這種稱重式混料機的應用的普遍比較多，同時使用效果比較好，混合效率也高，所以被推為主流。以上就是稱重式混料機和混合機的區(qū)別，以及各自的特點，雖然只是簡單介紹但是相信足以幫助大家用來分別稱重式混料機和混合機的不同。

自動稱量系統(tǒng)就是根據(jù)人為的控制指令和設(shè)定， 通過微機控制來實現(xiàn)自動配料和自動稱量計重的目 的。該系統(tǒng)按照所稱原材料的性質(zhì)主要分為大料稱 量、小料稱量及微料稱量，其中小料稱量是三種稱量中 復雜的。自動稱量系統(tǒng)是自動混料系統(tǒng)的核 心部分，它的設(shè)計好壞將直接影響整個混料系統(tǒng)混出 的干混料的品質(zhì)，從而影響產(chǎn)品的性能(如顏色不正 常、成品的尺寸不穩(wěn)定、擠出工藝不穩(wěn)定、機械性能不 穩(wěn)定等)。自動稱量精度的控制又是整個稱量系統(tǒng)控 制的關(guān)鍵，如果自動稱量精度不高或不穩(wěn)定將直接導 致實際稱量的不準確和配方的配比失常，直接影響干 混料質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品的質(zhì)量。本文通過分析整個稱量系統(tǒng)的工作原理、過程控制，并總結(jié)影響稱量精度 和穩(wěn)定性的各種因素，為實際工作提供指導和借鑒。

小料稱量、微料稱量、大料稱量的 工作過程控制的概括，曲線化，具有典型性，重量隨時間逐漸增加變化，直至達到或接近設(shè)定 值，后卸掉恢復為0的全過程，它表示的是稱量系統(tǒng) 對一種原料的單批稱量過程控制，如果連續(xù)稱量將是 該過程的重復。整個稱量過程基本上 可分為二個稱量階段，分別由二種速度控制下料，速度 的分切點由預先設(shè)定的二個數(shù)值G虹、G 2決定,G虹、G妃 對應不同的原材料是不同的。對不同生產(chǎn)廠家的混料系統(tǒng)中所使 用參數(shù)的概括，針對不同的系統(tǒng)和不同的具體使用條 件,稱量過程控制中有關(guān)具體時間參數(shù)的設(shè)定會有些 變化，但變化幅度不大。