嫦娥四號成功登陸月球，再次證明中國工業(yè)、中國制造和科技領(lǐng)域是非常強大的，隨著我國不銹鋼管材、碳鋼管材、鋁管材等的產(chǎn)量和消費的快速增長，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是全自動激光切管機的問世，更是給管材加工帶來了質(zhì)的飛躍。作為一種zhuan用全自動激光切割機，全自動激光切管機主要針對金屬管材進(jìn)行激光切割。全自動激光切管機可以在各種管材上切割出任何已經(jīng)編制好程序的形狀，全自動激光切管機的高度靈活性為越來越多的個性化加工提供了強有利的技術(shù)支持。如果采用無縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式，不但能減輕的機身重量、縮短生產(chǎn)周期，而且可以獲得良好的密封性能。

其次是光纖激光切割機無法對密度板進(jìn)行切割，光纖激光切割機屬于熱加工，切割密度板會造成燃燒，使切邊會燒糊，無法達(dá)到切割的要求。這一類型的材料主要是纖維板、木質(zhì)纖維、植物纖維的原材料，還有一些是施加脲醛樹脂、膠粘劑制成的人造板材等材料。這些類型材料都屬于密度板的范疇，目前是無法利用光纖激光切割機進(jìn)行加工的。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。

電機定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相對鎢極弧焊來說，不僅生產(chǎn)率有所提高，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害。并且還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機運行一次或兩次即可完成，既可以使變形量大幅減少，又節(jié)省了加工時間。激光加工起步較早的歐美和日本，在上世紀(jì)開始由激光加工機出產(chǎn)廠商對鋼材出產(chǎn)提出了詳細(xì)的質(zhì)量要求，然后有了差異于普通鋼材但價格偏高的激光專用鋼材。