影響透水磚性能的因素

1、成孔劑的種類及加入量

　成孔劑主要是有機質類或碳酸鹽類。成孔劑主要是為了提高產品的透水性。但成孔劑的加入量會降低產品的成形性能和干燥強度，有些成孔劑還會使產品產生黑芯等缺陷。一般所用的成孔劑是碳酸鹽類，從實際效果看，適量的加入量不但能起到成孔的作用，同時還起到了熔劑的作用，使產品的強度有了明顯的提高，而加入過多便會起到相反的作用。

2、粉狀料的組成及加入量

　透水磚機制品是由顆粒料與粉狀料加水混合后成形、燒制而成的。顆粒料是骨架，是主料，而粉狀料是輔料，它是由熔劑、成孔劑、粘結劑等成分組成。以上成分的合理搭配對成形性能、干燥性能、燒成性能及產品性能起著關鍵的作用。

  透水磚鋪設的施工要求有哪些呢？

首先我們先來看一下砂礫料墊層的施工要有哪些呢：我們需要攤鋪虛厚度按設計厚度乘壓實系數(shù)計算，壓實系數(shù)為1.2～1.25，每層虛厚度不應超過30cm；攤鋪砂石應均勻一致，無粗細顆粒分離現(xiàn)象；攤鋪時發(fā)現(xiàn)沙窩及梅花現(xiàn)象，應將多余的砂或礫石挖出，分別摻入礫石或砂進行處理；砂礫料墊層的砂石鋪攤長度在30～50m時，可開始潑水，灑水量與氣溫、氣候干濕及砂石料的含水量有關，以使全部砂石濕潤為度。潑水后待表面稍干即可開始碾壓，使之達到要求的密實度，要求的密實度為zui大干密度的92%以上。無砂混凝土墊層的施工要求：無砂混凝土墊層拌和混合料過程中，應嚴格控制水泥用量和水灰比。并取樣做試驗確定其強度和滲透系數(shù)，按所選擇的配合比采用現(xiàn)場人工拌和或機械攪拌方法，一般攪拌時間為3～5分鐘；將攪拌好的混凝土平整地攤鋪在路基上，然后采用機械或人工方法進行碾壓或夯實，使之達到要求的密實度。

  怎么有效解決燒結透水磚墜落問題

1、當燒結透水磚因施工不當或老化問題墜落時，要想將瓷磚再貼回去，除了必要的根本流程外，還應依據殘留墻面的砂漿狀況進行處理；

2、若沙漿未松動，但瓷磚墜落時，可先刮凈瓷磚反面和四周粘附的砂漿，再用107膠摻入少量水泥攪成糊狀，均勻地涂在燒結透水磚反面，稍后壓緊瓷磚；

3、若沙漿連同燒結透水磚一起墜落，應先在原基礎面上輕輕鑿些毛坑，再用拌有107膠的沙漿從頭鑲貼，在基礎面上刷一層后將墜落的瓷磚壓上去，直到沙漿硬化；

4、若舊瓷磚無缺，與其他飾面交接處脫開，應先將接縫處砂灰除掉干凈，再注入膠，等其干后，再在接縫處用防水柔性嵌縫材料進行嵌補。