無心磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了無心磨床的運行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。液壓油要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，必須注意磨床的型號，準(zhǔn)備足夠的油量；電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；機床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠無心磨床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪龍頭和檢查重新安裝。

無心磨床加工方式及特點

   1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產(chǎn)率高。

   2、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

   3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。

在使用無心磨床和外圓磨床的過程當(dāng)中，還要注意的一點，就是對設(shè)備進行日常的清潔與護理，這也是非常重要的，特別是對于磨床當(dāng)中的切削刀具、以及放置物料的平臺，都需要好好地進行清理，這樣子才能夠保證在生產(chǎn)制作過程當(dāng)中產(chǎn)生的各種金屬碎屑，都能夠及時清理掉，不會卡入到設(shè)備的各種縫隙當(dāng)中，才能夠更好地保證設(shè)備的正常使用功能?！飳?dǎo)輪軸采用懸伸結(jié)構(gòu)，更換導(dǎo)輪方便★導(dǎo)輪軸采用整體錐體滑動軸承。

無心磨床刀板調(diào)整輪和工件支架三個組織構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的作業(yè)，磨床自動送料機,磨床砂輪夾盤,磨床托架一種橫向尺度縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的設(shè)備空間中，并能夠滿意各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)約空間的要求。切入磨削時,不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。進給導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌或滾動導(dǎo)軌，運動靈敏。