影響絕緣材料性能有哪些

影響絕緣材料性能有哪些？

1、耐燃燒性

指絕緣材料接觸火焰時(shí)燃燒或離開(kāi)火焰時(shí)阻止繼續(xù)燃燒的能力。隨著絕緣材料應(yīng)用日益擴(kuò)大，對(duì)其耐燃燒性要求更顯重要，人們通過(guò)各種手段，改善和提高絕緣材料的耐燃燒性。耐燃燒性越高，其安全性越好。

2、耐電弧

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,絕緣材料耐受沿其表面的電弧作用的能力。試驗(yàn)時(shí)采用交流高壓小電流，借高壓在兩電極間產(chǎn)生的電弧作用，使絕緣材料表面形成導(dǎo)電層所需的時(shí)間來(lái)判斷絕緣材料的耐電弧性。時(shí)間值越大，其耐電弧性越好。

3、密封度

對(duì)油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

絕緣板由GF（紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。主要在汽車(chē)工業(yè)、鐵路車(chē)輛無(wú)線(xiàn)通訊等領(lǐng)域的應(yīng)用

概述絕緣板由GF（紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。具有電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，主要在汽車(chē)工業(yè)、鐵路車(chē)輛、電氣工業(yè)與通訊工程、衛(wèi)浴、地面材料、防爆電器設(shè)備外殼、無(wú)線(xiàn)通訊等領(lǐng)域應(yīng)用。

絕緣板批發(fā)廠家橡膠墊真的有必要防靜電嗎?

防靜電絕緣橡膠墊是如何做到防靜電的？ 防靜電絕緣橡膠板真的能夠防靜電嗎？ 靜電是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷，這些電荷聚集在一起就形成了靜電，帶有靜電的物體在于零電荷的物體或者與自身有電位差的物體接觸時(shí)，就會(huì)發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移，從而產(chǎn)生火花放電的現(xiàn)象；而我們?nèi)粘Ｋf(shuō)的電是指流動(dòng)的電荷形成的電流。因?yàn)橄鹉z是一種絕緣材料，所以電流不會(huì)流經(jīng)橡膠，于是就有了絕緣橡膠墊的叫法。但是往往材料的絕緣性越好，它就越容易產(chǎn)生靜電，也就是說(shuō)橡膠是很容易產(chǎn)生靜電的，能夠消除靜電的橡膠墊，就是我們說(shuō)到的防靜電絕緣橡膠墊。 靜電是我們常見(jiàn)現(xiàn)象，對(duì)我們的傷害并不大，絕緣板批發(fā)廠家橡膠墊真的有必要防靜電嗎？在日常生活中我們可能體會(huì)不到靜電帶來(lái)的危害有多么嚴(yán)重，但是放在特定的環(huán)境中靜電甚至可以危及生命。在電廠、配電室、礦井這些環(huán)境中，是必須要防靜電的，雖然這些地方常用的是高壓橡膠絕緣墊和防滑絕緣橡膠墊。 目前市場(chǎng)上的防靜電絕緣橡膠墊有兩種生產(chǎn)工藝，絕緣板批發(fā)廠家一種是采用二層結(jié)構(gòu)，絕緣橡膠墊的表層是靜電耗散層（在橡膠材料中添加了靜電耗散材料），底層是導(dǎo)電層，可以將橡膠上聚集的電荷導(dǎo)送到地面。另一種是在絕緣橡膠墊生產(chǎn)過(guò)程中加入抗靜電A型冷凝素，這種添加劑可以在保留橡膠材料性質(zhì)的前提下，起到防靜電的效果。兩種工藝各有利弊，絕緣橡膠墊生產(chǎn)廠家往往會(huì)采用成本較低的第二種方法，所以這種含有添加劑的防靜電絕緣橡膠墊是市場(chǎng)上常見(jiàn)的。

熱固性預(yù)浸料的制備

環(huán)氧板制備熱固性預(yù)浸料的主要方法包括濕法和干法。濕法也稱(chēng)溶液法，分為滾筒纏繞法和連續(xù)浸漬法。

滾筒纏繞法:該方法是指將浸漬樹(shù)脂基體后的纖維束或織物纏繞在一個(gè)金屬圓筒上,每繞 一圈，絲桿橫向進(jìn)給 一圈,這樣纖維束就平行地繞在金屬圓筒上了。待繞滿(mǎn)一周后,沿滾筒母線(xiàn)切開(kāi),即形成一張預(yù)浸料。該工藝效率低,產(chǎn)品規(guī)格受限，目前僅在教學(xué)或者新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)上使用。環(huán)氧板連續(xù)浸漬法:該方法是由數(shù)束至數(shù)十束的纖維平行地同時(shí)通過(guò)樹(shù)脂基體溶液槽浸膠,再經(jīng)過(guò)烘箱使溶劑揮發(fā)后收集到卷筒上制備預(yù)浸料的。

環(huán)氧板濕法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是難以控制增強(qiáng)纖維與樹(shù)脂基體比例,不易實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂基體材料的均勻分布，難以控制揮發(fā)成分的含量。此外,由于濕法過(guò)程中使用的溶劑揮發(fā)會(huì)造成環(huán)境污染,并對(duì)人體健康造成危害,所以濕法工藝已逐步被淘汰。

環(huán)氧板干法也稱(chēng)熱熔法,它是先將樹(shù)脂在高溫下熔融，然后通過(guò)不同的方式浸漬增強(qiáng)纖維制成預(yù)浸料的。根據(jù)樹(shù)脂熔融后的加工狀態(tài)，干法可分為一步法和兩步法:一步法是直接將纖維通過(guò)含有熔融樹(shù)脂的膠槽浸膠,然后烘干收卷獲得熱固性預(yù)浸料;兩步法又稱(chēng)為膠膜法，它是先在制膜機(jī)上將熔融后的樹(shù)脂均勻地涂覆在浸膠紙上制成薄膜,然后與纖維或織物疊合經(jīng)高溫處理。為了保證預(yù)浸料樹(shù)脂含量的穩(wěn)定，樹(shù)脂膠膜與纖維束通常以“三明治”結(jié)構(gòu)疊合，在高溫下使樹(shù)脂熔融嵌人到纖維中形成預(yù)浸料。