釬尾對(duì)鑿孔速率、鑿巖機(jī)及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長(zhǎng)度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線(xiàn)豎直，并與鑿巖機(jī)釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過(guò)軟釬尾周期短，扎實(shí)則活塞易負(fù)傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。應(yīng)選用專(zhuān)用型的數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點(diǎn)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性。

         7.鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的，工作時(shí)做高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕，退回后，釬子轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，向前運(yùn)動(dòng)，再次沖擊釬尾時(shí)。又形成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎，不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。內(nèi)燃鑿巖機(jī)不用更換機(jī)頭內(nèi)部零件。只需按要求搬動(dòng)手柄，即可作業(yè)，具有操作方便，更加省時(shí)，省力，具有鑿速快、等特點(diǎn)。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達(dá)六米。

     15.20世紀(jì)中期，我國(guó)的釬具行業(yè)剛剛起步，那時(shí)候流行一字釬頭、氣腿式鑿巖機(jī)和碳素鋼釬桿，為今后釬具業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。到了60年代，業(yè)對(duì)釬具的需求越來(lái)越多，我國(guó)開(kāi)始在鋼鐵企業(yè)中籌備建設(shè)釬具生產(chǎn)車(chē)間，那時(shí)候在生產(chǎn)車(chē)間中大力生產(chǎn)鑿巖釬具和中空鋼。到了20世紀(jì)70年代，釬具的品質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模有了質(zhì)的提升，形成了以一字釬頭、釬桿等釬具產(chǎn)品的批量生產(chǎn)技術(shù)，滿(mǎn)足了行業(yè)的需求。

釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機(jī)。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)，前桿直徑有25㎜和32㎜兩種?；ㄦI式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，釬桿直徑38㎜以上。常用于機(jī)械加工方法制造。

鑿巖機(jī)的釬尾加工流程比較復(fù)雜，由于釬尾是重要的部件，其質(zhì)量的高低直接影響到釬具的使用壽命，因此在制造時(shí)，應(yīng)提前排除產(chǎn)生缺陷的的地方和方法，確保其質(zhì)量。