高爐鉆桿是旋挖機上不可缺少的一大部件，也是進行道路交通、高層建筑施工的重要施工工具，可以有效完成孔底擴孔作業(yè)，大大降低勞動強度，節(jié)約成本，給城市建筑的基礎(chǔ)施工工作帶來了很大的便利。

   延長高爐鉆桿的使用壽命方法：

   1、使用新的高爐鉆桿時，要確定應(yīng)確定鉆頭前截的絲扣也是接近新的一個壞扣的轉(zhuǎn)頭很容易就損壞新鉆桿的絲扣普遍虧損，造成漏水、卡扣、松脫等狀態(tài)。

   2、同理，在進行一次鉆掘時，也要注意先“磨新扣”，也就是先抹上絲扣油進行扭緊，之后再打開抹上絲扣油再擰緊，如此反復(fù)三次即可。

   3、使用時，盡可能維持鉆桿在地面下與地面上呈直線，這樣避免絲扣部分側(cè)受力并造成不必要的磨損。

   4、上扣時要注意慢慢旋緊，以減少過熱磨損。

   5、縮短鉆機到入地口的距離趨于平衡，因為如果鉆桿缺乏支撐，將使鉆桿推進導(dǎo)向時容易彎曲變形，造成壽命減短。

   6、使用時保證不要超過鉆桿的彎曲半徑，尤其是鉆進時改變成水平段和鉆出時改變成鉆出的角度變化。

鉆桿

鉆桿是鉆柱的基本部件。它由鋼管制成（壁厚一般為9~11mm）。其主要功能是傳遞扭矩和輸送鉆井液，并逐漸加長鉆桿，使井筒連續(xù)。深化。因此，鉆桿在石油鉆井中起著重要作用。鉆桿結(jié)構(gòu)和規(guī)格鉆桿由無縫鋼管組成，壁厚一般為9-11mm，由鉆桿體和鉆桿接頭兩部分組成。連接鉆桿的管接頭有兩種方式：一種是用細絲扣連接，即汽車管體兩端有一個薄扣，一端與陰薄扣連接。關(guān)節(jié)，稱為鉆桿。精鉆鉆桿;另一個是管體和接頭通過摩擦焊接焊接在一起，這被稱為對接焊接鉆桿?；旧咸蕴司@鉆桿。地質(zhì)鉆桿的主要優(yōu)點是：優(yōu)質(zhì)地質(zhì)鉆桿專用合金鋼管，優(yōu)質(zhì)鉆桿接頭合金結(jié)構(gòu)鋼，高壓成型，真空調(diào)質(zhì)量，摩擦焊接和整體表面淬火，先進的自動化用于螺紋加工加工設(shè)備有效地保證了每個產(chǎn)品的加工精度。目前在中國生產(chǎn)或進口的鉆桿都是對接焊接的鉆桿（沒有精鉆鉆桿）。

注意檢查鉆桿所有部件的磨損情況。如果發(fā)生異常磨損，及時找出原因：1）確定孔中的尖銳硬質(zhì)材料是否刮傷鉆桿。 2）確定鉆孔導(dǎo)向器是否刮擦鉆桿。 3）當鉆桿體上的劃痕深約1mm且呈螺旋狀時，請務(wù)必小心。防止鉆桿在施工期間，造成更大的損失。 9.注意鉆鋌短路型（缺扣，重扣等）的損壞，及時更換，以免損壞鉆桿螺紋。 10.操作鉆桿時，注意提升并避免撞擊和損壞公扣。 11.注意不要混合不同類型的鉆桿，即使它不是同一制造商生產(chǎn)的鉆桿，也不要混合（因為鉆桿的技術(shù)參數(shù)，加工方法，道具和機械設(shè)備）每個制造商制造的不同，鉆桿公差是否處理，近距離等必須不同）;新舊不同，磨損差異較大的鉆桿不宜混合，以免造成施工危險。 12.發(fā)現(xiàn)鉆桿扣型有局部小范圍（約1-2扣，扣長10mm）損壞，應(yīng)在使用前進行修復(fù)。 13.注意避免用虎鉗夾住鉆桿本體的任何部分，以防止桿被滑動夾住并縮短鉆桿的使用壽命。 14.使用合格的鋅基羅紋油脂，不適合用作螺紋油。螺紋潤滑脂不足會導(dǎo)致接頭肩部出現(xiàn)高點，導(dǎo)致螺紋連接“松動”并導(dǎo)致螺紋斷裂。請注意，安裝鉆桿時，上扣的預(yù)緊力應(yīng)控制在15MPa以內(nèi)，以防止因壓力過大而導(dǎo)致卸扣困難。如果不使用螺紋油脂或使用不合格的螺紋油脂，螺紋表面會粘合，并會出現(xiàn)鉤環(huán)現(xiàn)象。

       8.不能混用不同廠家的鉆桿，防止粘扣或螺紋過早磨損，因為各廠家制造鉆桿的技術(shù)參數(shù)，加工方法，所用刀具、加工設(shè)備精度不同，加工的螺紋公差、緊密距等必不相同。

　　9.新舊相差較大或磨損程度相差較大的鉆桿不要混用，避免引起施工危險。

　　10.當鉆桿卸扣困難時，可用小錘輕輕振動接頭螺紋部位，嚴禁使用大錘猛烈敲打接頭，造成螺紋變形損壞。

　　11.發(fā)現(xiàn)鉆桿螺紋有局部小范圍(約1-2扣，扣長10mm)的損傷，應(yīng)及時用銼刀修復(fù)后再使用。

　　12.鉆桿應(yīng)避免長期露天存放，存放前應(yīng)將鉆桿擦拭干凈并在螺紋部位涂抹防銹油脂，戴上保護帽。搬運鉆桿時應(yīng)避免撞擊損壞公扣。