足夠的增壓比壓才能滿足要求. 對于形狀復(fù)雜的鑄件,填充比壓應(yīng)選用高一些.此外,如合金的類別,內(nèi)澆口速度的大小,壓鑄機合模能力的功率及模具的強度等,都應(yīng)作適當(dāng)考慮. 填充比壓的大小,主要根據(jù)選定的內(nèi)澆口速度計算得到. 至于增壓比壓的大小,根據(jù)合金類別,可參考下表數(shù)值選用.當(dāng)型腔中排氣條件良好,內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當(dāng)?shù)那闆r下,可選用低的增壓比壓.而排氣條件愈差,內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚比值愈小時,則增壓比壓應(yīng)愈高.推薦選用增壓比壓范圍表零件類型 鋁合金 鋅合金 黃銅承受輕負荷的零件 30～40MPa 13～20MPa 30～40MPa承受較大負荷的零件 40～80MPa 20～30MPa 40～60MPa氣密性面大壁薄零件 80～120MPa25～40MPa 80～100MPa。

壓鑄壓力介紹：

壓力的存在就是壓鑄工藝與其他鑄造的區(qū)別。在整個壓鑄過程中，壓力起到了主導(dǎo)作用，熔融金屬不僅在壓力的作用下充滿壓室進

入澆鑄系統(tǒng)，而填充又在壓力的作用下凝固成型。在壓射各個階段，隨著沖頭位置的移動，壓力也隨之變化，這個變化規(guī)律會對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。因此我們應(yīng)對壓射過程中壓力的變化要有個感性的認知，這也是壓鑄技術(shù)的理論基礎(chǔ)。

壓鑄有以下三方面優(yōu)點：

1. 產(chǎn)品質(zhì)量好  鑄件尺寸準(zhǔn)確度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件z小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；z小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

2.生產(chǎn)效率較高  機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。

3.經(jīng)濟效果優(yōu)良  由于壓鑄件尺寸準(zhǔn)確，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。