自動焊錫機怎么調(diào)好焊數(shù)據(jù)線?

自動焊錫機相必大家在小編前期的介紹中肯定了解到了很多方面的知識，但是今天小編要和大家講述到問題是涉及到一些特定的知識點。今天為大家解惑下關(guān)于自動焊錫機怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線?首先值得大家注意的就是這個我們一般是要看產(chǎn)品，而且還要做夾具定位好，然后再焊，焊線的產(chǎn)品各種各樣，難易程度各不相同，智才電腦版自動焊錫機幫你免費調(diào)試好，免費幫你解決焊錫難題。數(shù)據(jù)線自動焊錫機排生產(chǎn)線也是看你自動焊錫機的類型：

1、采用多頭自動焊錫機進行焊接

　　其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質(zhì)高，能大幅度的節(jié)省人力。

　　2、采用單臺自動焊錫機進行焊接

　　其方法就是采用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質(zhì)比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

　　3、采用熱壓的方式

　　進行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

　　上面就是威鐵克為大家總結(jié)到的3點就是關(guān)于自動焊錫機怎么調(diào)才好焊數(shù)據(jù)線具體的一些方面的措施，希望大家在自動焊錫機這個問題上可以得到相應(yīng)的了解。

自動焊錫機使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種?

目前市面上自動焊錫機使用的發(fā)熱芯主要為三種：

　　1、高頻發(fā)熱芯：高頻發(fā)熱芯是國內(nèi)使用多的發(fā)熱芯，其發(fā)熱模式為脈沖發(fā)熱，即，在焊接過程中，烙鐵的發(fā)熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過程中脈沖會對焊接產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，焊接工藝要求、產(chǎn)品品質(zhì)高的、以及存在敏感原件的產(chǎn)品均不能采取該發(fā)熱芯進行焊接。

　　2、陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會影響到焊接質(zhì)量與效率。

　　3、直流發(fā)熱芯：直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)，直熱式放熱模式，即時是敏感型原件，該發(fā)熱芯也不會對其造成任何損害。

      自動焊錫機在焊接時的溫度應(yīng)盡量低于400℃，中途機器停止焊接時應(yīng)關(guān)閉機器及溫控器電源并給烙鐵頭加錫，避免機器空燒，而且烙鐵頭處要經(jīng)常保持有錫，如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭，如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層，并定期地對烙鐵頭進行清潔。

      自動焊錫機在焊接時，不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體，清潔烙鐵頭應(yīng)用原廠/專業(yè)廠家生產(chǎn)的清潔海綿，并添加些水，加水后用手?jǐn)D干，保持海綿潮濕即可，在關(guān)焊臺之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除，這些多余的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面，防止其氧化，不可加任何化合物于沾錫面。

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