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啟點機械與您分享點膠機在點膠過程中出現(xiàn)拉絲問題該如何處理？

1、打開膠水后適當(dāng)

當(dāng)膠頭打開時，出膠口與閥門之間沒有膠，如果距離之間沒有膠水，橡膠出口打開，移動將立即開始，這將導(dǎo)致短暫的休息，膠水形成的膠水量的毛病可能導(dǎo)致拉絲。為了防止這種情況，打開膠水后，會延遲一段時間，等候膠水流出，然后再進行后續(xù)的分配動作。

2、膠頭升降高度

軌道完成后，移到下一個軌道的起點后，為了防止橡膠頭撞針，膠水不美觀，甚至拉不動電線桿。在終點處，將膠頭抬高到一定高度，以確保膠頭安全且不觸針，然后移動到下一曲目的起點。

3、提前把膠水合上

在連續(xù)的軌道膠水應(yīng)用中，在到達(dá)終點之前封閉橡膠頭，殘剩軌道用余壓和余膠完成，制止樁末端和拉伸。

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底部填充工藝對點膠機有什么性能要求嗎?

一、底部填充首先要對膠水進行加熱，要保持膠水的溫度，因此我們的點膠機設(shè)備必須要具有熱管理功能。

二、底部填充工藝需要對元器件進行加熱，這樣可以加快膠水的毛細(xì)流速，并為正常固化提供有利的保障。

三、底部填充工藝對點膠的精度要求也很高，尤其是RF屏蔽罩已經(jīng)組裝到位時，需要要通過上面孔來進行點膠操作。

啟點機械與您分享點膠機點膠質(zhì)量不高的10大罪魁禍?zhǔn)?

一、點膠量大小的控制

點膠機點膠量的控制很關(guān)鍵，這個直接影響了點膠機點膠的質(zhì)量。據(jù)個人經(jīng)驗所知，點膠量的大小不能超過焊點之間間距的一半，大家可以按照這個標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實際情況而定。

二、點膠壓力的控制

點膠機壓力大，點膠機出膠量就多，點膠機壓力小，點膠機出膠量則小。我們應(yīng)該根據(jù)具體的點膠機特性、室內(nèi)溫度、點膠環(huán)境做出調(diào)整。

三、點膠機針頭的選擇

點膠機枕頭的選擇也是影響點膠機點膠質(zhì)量的一個重要因素，世椿智能提醒大家點膠機針頭的直徑應(yīng)盡量控制在點膠量直徑的一半左右。

四、膠水溫度的調(diào)節(jié)

一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用前需提前半小時左右從存儲室取出，以讓膠水與周圍溫度更好的適應(yīng)，避免在使用過程中膠水出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象。

五、膠水粘度的控制

膠水的粘度越高，膠點就會變小，甚至出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象;粘度過低的話則形成的膠點就會擴大，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的粘度很關(guān)鍵，我們在使用點膠機的時候要謹(jǐn)慎。

六、膠水不能有空氣介入

膠水是一定不能有空氣介入的，如果有空氣可能會出現(xiàn)打空的現(xiàn)象嚴(yán)重影響實際點膠效果。