煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機組電廠中，主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。

　　由于物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤倉內(nèi)壁在設(shè)計時都考慮加設(shè)1層耐磨強度高于普通鋼板5——6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。最后還要特別提醒大家注意的是，由于冬季的溫度很低，所以煤倉襯板在溫度較低的時候，我們用戶需請注意物料在倉內(nèi)的靜止時間，避免產(chǎn)生凍塊。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0

HDPE耐磨煤倉襯板安裝方法
一、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉料面與水平方向夾角a>68°，這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個倉體內(nèi)實現(xiàn)整體流動，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器.
二、襯板安裝前應(yīng)對料倉情況進(jìn)行檢查，對有凸起或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，對已經(jīng)使用過的水泥倉體應(yīng)預(yù)先進(jìn)行的清倉處理，以防止襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。
三、襯板安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉的實際情況制訂出安裝工藝，在安裝時遵照執(zhí)行。
四、襯板安裝時，應(yīng)盡量減少與物料流動方向垂直的接縫，以減少物料的流動阻力，達(dá)到好的物流效果。
五、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝，而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍蟼}形狀，大小的不同，預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。煤倉襯板碳化的解決方案主要就是這些，希望以上內(nèi)容能對大家解決煤倉襯板碳化的問題有所幫助，更多關(guān)于煤倉襯板的信息，將繼續(xù)為您整理，歡迎及時查閱。

正規(guī)煤倉襯板廠家信譽保障 正規(guī)煤倉襯板廠家信譽保障，專業(yè)煤倉襯板特性：一、機械強度高，抗靜電，使用壽命長。抗壓強度比木襯高7～10倍，不會出現(xiàn)壓碎，繩槽搓平等現(xiàn)象，使用壽命高于木襯5倍以上。

二、應(yīng)用范圍廣?？垢闪涯统睗?，不會出現(xiàn)木襯的干裂、腐爛等現(xiàn)象，特別適合礦井淋水大，腐蝕性惡劣環(huán)境及井下條件使用。

三、比重輕、不吸水。比重為0.98，比吸水后的木襯還輕，因此不會增加設(shè)備轉(zhuǎn)動慣量和無功功率。

四、模壓成型、繩槽表面光滑。安裝方便，鋼絲繩排列整齊，不會出現(xiàn)咬繩、跳繩現(xiàn)象，大大延長鋼絲繩的使用壽命。新江化工煤倉襯板產(chǎn)品精良，價格實惠，服務(wù)好。

如何用煤倉襯板來有效預(yù)防堵倉事故？

   我們應(yīng)該都知道煤倉襯板的應(yīng)用很大程度上減少了堵倉事故的發(fā)生，給我們的生產(chǎn)帶來了更大的便利，那么我們應(yīng)該如何利用堵倉事故有效預(yù)防堵倉事故的發(fā)生呢，接下來為大家詳細(xì)分析下：    煤倉堵倉時通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門煤水分離措施。我們認(rèn)為井下水流進(jìn)煤倉是造成煤倉堵塞的一個重要的外部因素。煤倉沒有水，就不會有煤水潰泄事故的發(fā)生，因此要盡力實施煤水分離措施，防止水流進(jìn)煤倉。具體辦法是在布置煤倉時，不要把煤倉布置在有水的巖層中，因條件所限，必須布置在有水巖層中的煤倉，在作防水處理的同時務(wù)必注重施工質(zhì)量，搗制砼不允許有蜂窩等涌水點。    煤倉襯板的使用對于煤倉上口的水，首先是截流，。當(dāng)煤倉鎖口部分或煤倉下部發(fā)生堵塞后，先用鋼釬從放煤閘門口或從煤倉檢查孔搗捅堵塞體，若搗捅不開，。當(dāng)堵塞的部位偏高，無法搗捅和炮崩時，人員進(jìn)入倉內(nèi)處理。這些方法帶來的弊病很多，有鋼釬捅搗勞動強度大，很難奏效；深化的分析以上與煤倉襯板工作有關(guān)的各類信息，確定自個共同的展開方式，建立煤倉襯板的獨立品牌，才能夠在工作將來展開之中立于不敗之地。人進(jìn)入倉內(nèi)處理堵塞，安全無法保障，易造人身事故；在炸開堵塞體的同時，也易造成煤倉壁和煤倉口放煤閘門的破壞，形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的循環(huán)，堵塞頻率就會增大。