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?超高分子量聚乙烯襯板在煤倉安裝過程中注意的問題
超高分子量聚乙烯因而被廣泛應(yīng)用于我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業(yè)的煤倉、料倉、石膏倉、石灰倉、均化倉、水泥倉、自卸汽車、混合料筒,解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產(chǎn)效率低等問題,被科研和設(shè)計部門認(rèn)定為是目前解決粘接、磨損等問題的工程塑料!而在相同條件下,采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬~1500萬次沖擊。超高分子量聚乙烯襯板在焦化廠、洗煤廠、煤礦、熱電廠的煤倉安裝過程應(yīng)注意以下幾個方面:1、混凝土及鋼板結(jié)構(gòu)是否合理,有無凹凸不平處及鋼筋頭,如發(fā)現(xiàn)有類似情況,應(yīng)及時向施工單位提修整方案,協(xié)商解決。2、如有凹凸不平現(xiàn)象首先要打下,上下拉直線為準(zhǔn),然后在不平處畫上符號,在與廠方協(xié)商后,使加襯墊板或其它方法。3、安裝時上下襯板各打45度坡口,以保證上下板的縫隙壓嚴(yán)壓密。4、在安裝四角時,混凝土倉一般都為八字角,應(yīng)注意上下左右的尺寸,并四面打坡口,目的是壓住兩邊及上下板,使其平整耐用。5、螺栓安裝過程中,要使用厚壁管、墊圈的外徑不得小于24-26mm,使螺母與墊圈緊密結(jié)合,襯板不易脫落。6、煤倉安裝完成后要認(rèn)真檢查,螺栓是否緊固,襯板是否壓實。
使用UHMW-PE內(nèi)襯材料具有如下優(yōu)點
使用UHMW-PE內(nèi)襯材料具有如下優(yōu)點:1) 高耐磨和極低摩擦系數(shù),防止物料流動受阻;2) 幾乎不吸水性。它不被水所濕潤,不受物料濕度的影響。因此物料不會粘在內(nèi)襯壁上,即使特別露天作業(yè),也不會因溫度太低而造成濕的物料和容器的壁在一起;耐沖擊性在紡織業(yè),可用本品制作皮結(jié)、梭子、清棉機、蓋板手柄、閘刀、滾輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、滾沖塊、減震器擋板連接器、齒輪、凸輪彈棉機零件、投梭器、打梭棒、偏心輪擺動后梁、掃花桿、緩沖塊桿軸套等耐沖擊磨損件。由于UHMW-PE材料具有上述優(yōu)點,因而用這種材料內(nèi)襯可以有效地避免散裝物料在料倉、溜槽、和漏斗中流動受阻,可以穩(wěn)定地連續(xù)流動。尤其是細(xì)小的散裝物料顆粒在儲存、輸送時,采用UHMW-PE材料襯里就更加經(jīng)濟和有效,因為細(xì)小的散裝物料顆粒通常是隨著細(xì)度和水分的增加而結(jié)塊和架橋現(xiàn)象也越趨嚴(yán)重。3) 超高分子量聚乙烯襯板表面摩擦系數(shù)非常低,可以讓粘結(jié)性大、不易自由流動的散裝物料順暢地流動。將超高分子板材切割成合適尺寸,使用機械的方法將襯板固定在鋼鐵、混泥土、沙漿材料和木材上,可以改善原有結(jié)構(gòu)的表面性能。通過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié),料倉堵料現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率。
超高分子量聚乙烯板的應(yīng)用領(lǐng)域
超高分子量聚乙烯板可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機械、運輸、煤礦、化工等部門 。如造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮片、過濾器等;在陶瓷工業(yè)中,做陶瓷滾壓頭,比用PTFE價格低約百分之八十,而壽命卻提高了三至六倍。運輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。雖然超高分子量聚乙烯板的應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,性能比較優(yōu)良,使用注意事項很少,但是為了使我們的超高分子量聚乙烯板發(fā)揮其更加優(yōu)良的性能,還是需要我們使用的時候去注意,這樣可以有效的減少超高分子量聚乙烯板的損耗,大大增加其使用壽命。
煤倉防磨襯板施工前注意事項
混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物,混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平,有疏松、坑凹處應(yīng)予修補,基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥,不得有水份,混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理:清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機械打磨,應(yīng)保證表面平整,有足夠的剛度和穩(wěn)定型,尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應(yīng)進行修復(fù)。為保證隔離層的質(zhì)量,保證隔離層與底材的結(jié)合力,水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物,使基層表面粗糙度達到40~70µm。對基礎(chǔ)面進行烘干處理,使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6%。割掉表面多余的金屬物件。97,是眾多材質(zhì)中密度小質(zhì)地輕居工程塑料之首,易裝卸使用方便,提供工作效率。