振動盤用來送料的工具就是在上面裝有扁圓形料盤，料盤內(nèi)壁上設(shè)有多層螺旋形上料板，上料板上面和料盤內(nèi)壁上設(shè)有擋高板，并在上料板途中和末端設(shè)有多個(gè)弧形不規(guī)則齒槽分選料板，分選料板后面設(shè)有傾斜式螺旋形換向定向出料槽，底盤上面振動盤下面外面裝有圓形防護(hù)罩。所述錯(cuò)位送料組件包括錯(cuò)位氣缸固定塊、錯(cuò)位氣缸、錯(cuò)位氣缸接頭、錯(cuò)位滑塊槽和錯(cuò)位滑塊，所述錯(cuò)位氣缸固定塊和錯(cuò)位滑塊槽分別安裝在分料底板上，錯(cuò)位氣缸固定塊上安裝有錯(cuò)位氣缸，錯(cuò)位滑塊槽內(nèi)配合安裝有錯(cuò)位滑塊。工作時(shí)只要把料倒在料盤內(nèi)，啟動按鈕，工件在料盤內(nèi)快速自動完成分選分離、換向定向、排列輸出進(jìn)入機(jī)加工。

通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時(shí)處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升，結(jié)果減速電機(jī)過熱甚至燒毀。SL-30數(shù)字變頻振動送料控制器，高功率因素，大幅節(jié)省電費(fèi)開支。一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角將其刮掉，并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動，可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大鐵心齒部的強(qiáng)度。

振動盤料斗、溜槽與護(hù)罩：（1）流水線給料或者轉(zhuǎn)運(yùn)料斗和溜槽啟齒位置時(shí)常有人員接近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。（2）大型料斗或者溜槽應(yīng)裝檢查門，其位置應(yīng)便于接近。自動化設(shè)備和自動化系統(tǒng)的組織和實(shí)施，統(tǒng)稱為自動項(xiàng)目的組織和實(shí)施。裝備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查門不應(yīng)開啟，在確有保護(hù)的條件下，由專職人員開啟檢查門。如采用手動的檢查門其開啟力不得大于300N。

（3）輸送粘性物料時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)械疏浚料斗裝置或者振搗器械，在無防護(hù)措施條件下嚴(yán)禁人工捅擊疏浚。（4）大型料斗在其顯著位置應(yīng)設(shè)禁入牌。需進(jìn)入料斗中保護(hù)時(shí)應(yīng)采用專門安全措施。人乏力了就會無力或者動作緩慢，振動盤也是一樣的，它也會有無力的時(shí)候。（5）護(hù)罩和漏斗延伸部份的下邊沿位于地面以上距離大于300mm時(shí)，其邊沿應(yīng)采用向內(nèi)彎成角度或者卷邊等措施。（6）振動盤防雨罩應(yīng)密封周密，宜采用阻燃型材料制成。用手動工具應(yīng)能自由拆卸或者鎖緊。其觀察窗應(yīng)設(shè)在能利便觀察到物料運(yùn)行情況的位置。

變速振動盤的控制線路，一般采用帶續(xù)流二級管的半波晶閘管整流電路。它包括以下一些環(huán)節(jié)。振動盤底板安裝在剛墊上，應(yīng)根據(jù)底板負(fù)載分布和地腳螺栓分布位置，在基礎(chǔ)上劃出墊塊放置位置。由于預(yù)計(jì)受到全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和經(jīng)濟(jì)提速大環(huán)境的影響，西南干旱導(dǎo)致火力發(fā)電增加，年內(nèi)煤炭產(chǎn)品價(jià)格將高位運(yùn)行，并且不排除進(jìn)一步上漲的可能。一般墊塊應(yīng)放置在軸承座和定子機(jī)座下邊，地腳螺栓兩旁。兩組墊塊間的距離應(yīng)為250~300mm，其余地方大間隙可按600~800密mm。要求各墊塊組穩(wěn)定、墊實(shí)，并要求二次灌漿層與底板底面接觸嚴(yán)密。否則將引起機(jī)組振動和轉(zhuǎn)子軸向竄動，嚴(yán)重的將造成軸承、軸瓦損壞，定、轉(zhuǎn)子相擦。