邁德樂噴霧系統(tǒng)有限公司——高壓噴霧噴嘴廠商

空氣霧化噴嘴的霧化特性

內混式圓形空氣霧化噴嘴

1、高壓空氣和機械空氣霧化噴嘴的霧化效果優(yōu)于低壓空氣霧化噴嘴，因為高壓空氣和機械空氣霧化噴嘴的霧化擴大了燃油調節(jié)比，增加了燃油供給，改善了低負荷下的霧度?；瘜W質量。滿足工業(yè)爐窯和對功率要求較高的鍋爐的要求。而低壓空氣霧化噴嘴的優(yōu)點是可以節(jié)省霧化氣體的消耗，可以滿足各個領域的加濕要求。

2、內混式霧化優(yōu)于外混式霧化，因為霧化氣耗少，霧化質量好，但其霧化噴角隨流量的變化而變化。

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3、Y型空氣霧化噴嘴又稱中間混合型，單噴嘴供油量大，可有效調節(jié)，霧化霧化質量好，耗氣量低，霧化噴角不變。

4、蒸汽霧化的耗氣量低于壓縮空氣。高溫蒸汽有一部分自身的焓值，有利于燃料的霧化和蒸發(fā)。純蒸汽-空氣霧化噴嘴的霧化效果不如機械式蒸汽-空氣霧化噴嘴。

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改善噴嘴霧化的途徑主要有以下幾個方面：

按清潔系統(tǒng)方面設置扇形噴嘴；

扇形清洗噴嘴的霧化效果不出兩點來，噴嘴本身的噴孔選擇即為流量角的選擇要實用，而大角度的噴霧效果和小流量的強沖擊效果則不實用。大角覆蓋范圍廣，小流量優(yōu)勢在于沖擊力強，可選擇的這種魚熊之間的選擇就是這個噴嘴在實際使用過程中能否達到理想的狀態(tài)，即根據水質、泵壓力和總流量等因素，能否使這個噴嘴達到zui優(yōu)的使用狀態(tài)，這是一個權衡點，也是許多用戶無法精l確預算的點。第l一個噴嘴之間的安裝距離方面，就應該考慮兩個噴嘴之間的重復部分，較佳的選擇是噴嘴重疊30-40%，另外在這個重疊范圍內還應該是剛好的覆蓋層需要清洗的表面，另外一點就是壓力值的選擇，高壓當然沖擊力較強，但也不是所有的雞只都要使用牛刀，所以壓力zui適應根據實際污漬的清洗程度來選擇，一般使用壓力在2.5-4公斤之間，實用，能達到一定的清洗效果，同時也能兼顧噴嘴的正常使用壽命。

水質檢測：含微量雜質的水源不會立刻對噴嘴造成損傷，但長期使用，這是噴嘴磨損zui快的一個問題，長期高壓摩擦會使噴嘴的噴孔慢慢增大、變寬，隨磨損而磨損，使噴嘴在肉眼看不見的情況下，噴嘴的工作條件慢慢的磨損掉，到zui后發(fā)現(xiàn)時，噴嘴已無法修復，所以這個水源很重要，表面看不出什么，但實際上它是罪魁禍首！

影響噴嘴性能的主要因素

1．比重

液體比重還直接影響噴嘴的流量。比重較小的介質在相同壓力下流量較大，通常有以下近似關系：(壓力相同)水作為介質時的流量；運行介質的流量；運行介

2、粘度

流速對噴嘴性能的影響是非常復雜的，幾乎所有的噴嘴外部特性都受到流速的影響，如噴射角、噴射量分布密度、液滴直徑、霧化程度等。因此，用于與水接近的低粘度流體的噴嘴，一般不會考慮其影響；而用于與水接近的高粘度流體的噴嘴。

3、溫度

流體粘度和表面張力的變化是影響噴嘴性能的主要因素。

4．表面張力

表面張力對噴嘴性能的影響是明顯的，特別是對液滴直徑和噴嘴噴射角的影響。

選對噴嘴有多重要？

噴管種類繁多，應用范圍廣泛，當然也是因為它的作用很大。在噴嘴的選擇上，歷來十分重要。采用對置式噴頭，不僅能提高工作效率，而且能帶來更多的時間和經濟效益。

噴嘴材料的選擇

以前不銹鋼或銅材常作為噴嘴材料用于微霧降塵裝置中。但是多年的實踐經驗表明，用這兩種材料制作的噴嘴，其使用壽命并不長。使用一段時間后，由于高速水流的沖刷，導致噴嘴出口表面物質的破壞，導致不同程度的磨損，當水流中含有的固體微粒雜質較多時，這種磨損就會更加嚴重(現(xiàn)場試驗表明，噴嘴使用1~2個月后，孔徑從0.5 mm變得0.7~0.8 mm；連續(xù)8~9 Mpa的供水壓力下，3~4小時后，噴嘴噴出的形狀即發(fā)生變化，噴嘴的直徑越大，噴嘴的流量越大，霧化效果越差；同時，噴嘴不穩(wěn)定，噴霧除塵效率低，霧化效果差。噴嘴內芯采用精密陶瓷材料，與以往使用的兩種材料相比，具有良好的機械性能(耐磨損、高強度、高硬度)和化學性能(抗腐蝕、抗l氧化等)。

具體如下：

①陶瓷配件尺寸穩(wěn)定性好，耐高溫，變形小，不吸水膨脹，耐腐蝕，耐磨損；

②當高壓水通過噴嘴時，由于摩擦作用，使水流帶電，而陶瓷本身的不導電，使水流的荷電不易流失。

③陶瓷非常堅硬，即使水流中含有某些固體顆粒雜質，也不會有什么影響，它能抵抗高速水流的侵蝕和磨損。