折彎機模具六大特性

1、折彎機模具具由鋼制成，經(jīng)過特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時，應(yīng)選擇模具的長度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過模具所標(biāo)示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長度大于300mm的上下模具進(jìn)行原點。在原點校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴(yán)格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點，并且原點必須基于AMADA機內(nèi)的原點壓力。

3、在使用模具時，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當(dāng)彎曲銳角或按死角時，應(yīng)選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時，應(yīng)選擇R上模和R下模。

5、當(dāng)彎曲長工件時，不要用分型模來減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因為單凹槽下模V形凹槽的外角R較大，不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么

數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程

數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)操作人員要穿戴好勞動防護(hù)用品，并按照操作規(guī)程等規(guī)定來操作數(shù)控折彎機。

(2)在啟動機器前，要對電機、開關(guān)和線路等方面進(jìn)行檢查，機器設(shè)備是否有可靠的接地，開關(guān)按鈕等是否在正確位置。

(3)上下模的重合度及堅固性要進(jìn)行檢查，定位裝置是否能夠正常工作。

(4)機器設(shè)備啟動后，先空運轉(zhuǎn)1到2分鐘，沒有問題后才能開始工作。

(5)折彎機工作時，應(yīng)由專人進(jìn)行統(tǒng)一的指揮，各個部位人員密切配合，聽從安排指揮。

(6)板料折彎時要壓實，以防板料翹起。嚴(yán)禁在一端折彎板料。

(7)在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)工件或者模具位置有偏移的話，應(yīng)立即停車校正，不能用手進(jìn)行校正。

(8)折彎時不能超性能折彎，以免損壞折彎機。

(9)機器設(shè)備一旦出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停機檢查，并且要及時排除。

(10)工作完成后，要切斷電源，并做好交接班工作。