我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵畫法

在機(jī)械制圖中，花鍵的鍵齒作圖比較繁瑣。為提高制圖效率，許多國家都制訂了花鍵畫法標(biāo)準(zhǔn)，國際上也制訂有ISO標(biāo)準(zhǔn)。②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應(yīng)用最廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。中國機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于矩形花鍵，其外花鍵在平行于軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實線、小徑用細(xì)實線繪制，并用剖面畫出一部分或全部齒形；其內(nèi)花鍵在平行于軸線的投影面的剖視圖中，大徑和小徑都用粗實線繪制，并用局部視圖畫出一部分或全部齒形（圖1 [矩形花鍵的畫法]）?；ㄦI的工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細(xì)實線繪制。對于漸開線花鍵，畫法基本上與矩形花鍵相同，但需用點(diǎn)劃線畫出其分度圓和分度線

花鍵軸的分類

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動等裝置。對于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料,只有采用硬質(zhì)合金或新型高速鋼拉刀,在剛度好的高速拉床上，用16～30米/分或更高的速度拉削,才能得到比較滿意的結(jié)果。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導(dǎo)向性不錯，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。

內(nèi)拉削：用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔，讓拉刀能從中插入。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀加工鍵槽的方法分為軸上加工鍵槽，lun盤鍵槽。拉削的孔徑范圍為8～125毫米，孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達(dá)10米。

外拉削:用來加工非封閉形表面（圖3），如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面，如汽車和拖拉機(jī)的氣缸體、軸承座和連桿等。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導(dǎo)向性不錯，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。拉削型面的尺寸精度可達(dá)IT8～5，表面粗糙度為 Ra2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達(dá)6～8級（JB179-83）。

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拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀使用特點(diǎn)由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有以下特點(diǎn)：因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯(lián)接受力較為均勻。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制，過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過5），盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。