精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。改造后，實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；而且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對于家具或者是其他木材的需求量賡續(xù)增多，這也使得工廠對于正確木材，木塊的需求量賡續(xù)增長。濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點(diǎn)：

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。  

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應(yīng)該及時調(diào)整各項數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關(guān)機(jī)注意安全。

8.切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同，分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)。  

9.開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn) 。  

10.下班后關(guān)閉機(jī)器電源，將機(jī)器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫，并仔細(xì)填寫生產(chǎn)流程卡的各項信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨(dú)放置，以便再次利用。

電腦裁板鋸成為家具和裝修業(yè)當(dāng)中的能手

   電腦裁板鋸，它可以適用于各種木材，以及人造木板或者是纖維板，膠合板等等，進(jìn)行分割和其他精加工等等。分外是其中的細(xì)密電腦裁板鋸，已經(jīng)是廣泛應(yīng)用于各種木制家具行業(yè)里的應(yīng)用，或者是建筑裝修行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用。

   在傳統(tǒng)對于各種木板或者是鋁合金和塑料板的加工，一樣平常是使用通用圓鋸機(jī)。但是其加工的正確度或者是加工服從都是十分令人不寫意。而且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對于家具或者是其他木材的需求量賡續(xù)增多，這也使得工廠對于正確木材，木塊的需求量賡續(xù)增長。

   而在現(xiàn)在因為技術(shù)的發(fā)展優(yōu)化網(wǎng)站，分外是電子技術(shù)和電腦裁板鋸的緊密結(jié)合，使得現(xiàn)在的細(xì)密電腦裁板鋸的賡續(xù)和發(fā)展。比如帶稀有控和微機(jī)控制的大型電腦裁板鋸體系。無論是從生產(chǎn)服從，照舊主動化程度而言都是相稱出色。

   而細(xì)密電腦裁板鋸可以用于膠合板，纖維板，或者其他實木板進(jìn)行正確的截割和裁定。可以讓各塊和各片木板在尺寸上都吻合要求。而在現(xiàn)在各種木材加工廠，或者是大型的家具制造當(dāng)中，或者是寫字樓的裝修當(dāng)中，對于電腦裁板鋸的需求可以說是相稱大的。

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項：

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。

2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。

3、機(jī)器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護(hù)罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放物品。

5、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機(jī)器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。

7、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機(jī)器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運(yùn)行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。

9、加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，防止對機(jī)器造成不良損壞。

10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī),保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。

11、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運(yùn)行中不得跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。

13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機(jī)械使用時，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。

15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行清理、潤滑。

16、噪聲排放應(yīng)不超過90db的，超過時應(yīng)采取降噪措施或配戴防護(hù)用品。