電腦裁板鋸的

   首先我們要電腦裁板鋸主要是用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件。接下來為大家講解一下其它的在于哪里。

   1、采用精密直線滑軌，穩(wěn)定性強，精密度高。

   2、板料夾料采用氣缸，且送料前進經(jīng)過滾輪床面，送料，確保尺寸鋸切精度，且不會傷及工作表面。

   3、氣浮臺面是采用氣壓而產(chǎn)生浮動效果，以方便進料，特別適合重板料，并可避免工件表面?zhèn)Α?

   4、自動送料結(jié)構(gòu)采用臺達伺服馬達驅(qū)動，扭力大，定位準確，使用壽命長。

   5、高質(zhì)量的臺達控制主板。

   6、本機采用進口磁性尺做為送料定位檢測控制，能有效檢測定位尺寸，提升裁切之精準度。

   7、先進合理的電氣控制設(shè)計，可實現(xiàn)設(shè)備的自動回位，確保加工的安全。

   8、采用臺灣精密齒輪齒條，持久耐用。

詳述木工精密裁板鋸的技術(shù)參數(shù)

主要性能參數(shù)要求

1、 鋸切電機功率：≥ 5.5KW，三相（四線制）AC380V 50HZ。

2、 鋸切木材厚度：≥120毫米。

3、 鋸片直徑：≥400毫米。

4、 鋸軸轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分鐘。

5、 推臺承重：≥ 300KG.。

6、 活動臺面尺寸不小于：3.2米×1.5米。

7、 推臺滑軌長度：3.2米。

8、 可鋸切木板長×寬×厚尺寸為：3米×2.5米×0. 05米。

怎樣正確使用裁板鋸？

     裁板鋸主要是用于各種板材的加工、切割等方面，從而獲得符合尺寸要求的木板。

     裁板鋸的優(yōu)點在于它操作步驟比較簡單性能穩(wěn)定，對于操作人員來說更加的安全可靠，是家具進行批量生產(chǎn)加工的好幫手，對于提高產(chǎn)品的精度有很好的作用。它大的特點就是用鋸替代了刨，而且加工的效果不發(fā)生改變。精密裁板鋸主要是由鋸臺、支臂、靠尺、工作臺等幾大部分組成。關(guān)于它的分類主要有手推式、往復(fù)式、立式三種，手推式的不能夠進行角度的調(diào)節(jié)，往復(fù)式的帶有自動壓料的裝置，每種都有自己的優(yōu)缺點，工廠生產(chǎn)在購買機器的時候會有多種選擇，精密裁板鋸具有使用上的穩(wěn)定性和良好的適應(yīng)性特征。6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。

     為了保持更好的裁板鋸的線路問題要經(jīng)常進行檢查，電纜線要定期進行更換，注意平時的電壓保持穩(wěn)定，避免電壓過低必要時采取有效的措施，防止電壓引起機械電器工作。對于精密裁板鋸的保養(yǎng)要注意保持設(shè)備不能長時間的在高溫環(huán)境下工作，并保持科學的檢修和保養(yǎng)方式。如果出現(xiàn)電機發(fā)熱，線路發(fā)生老化而導(dǎo)致電路間失衡，都應(yīng)該及時請專業(yè)人士進行維修，否則容易造成電儀表失靈，原件等比較嚴重的問題，甚至還會引發(fā)火災(zāi)等嚴重事故。3、氣浮臺面是采用氣壓而產(chǎn)生浮動效果，以方便進料，特別適合重板料，并可避免工件表面?zhèn)Α?

     除此之外，裁板鋸在維修方面對維修人員的技術(shù)水平要求比較高，所以在機器發(fā)生故障時要及時交給專業(yè)人士進行維修切不可擅自進行維修，以免造成更嚴重的機器故障，如果公司有專門的維修人員要定時對其進行培訓(xùn)，這對于機器的保養(yǎng)維修有重要意義。

裁板鋸使用合金鋸片的注意事項：

1.作業(yè)環(huán)境：

機械要安裝保護罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關(guān)系者禁止靠近作業(yè)場所。作業(yè)場所應(yīng)遠離、品。

2.服裝、防護用具：

作業(yè)者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業(yè)者必須注意領(lǐng)帶及袖口，不能戴手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，防止被卷入機器，發(fā)生危險。

3.使用前的準備：

確保裁板鋸狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異?，F(xiàn)象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。為了保持更好的裁板鋸的線路問題要經(jīng)常進行檢查，電纜線要定期進行更換，注意平時的電壓保持穩(wěn)定，避免電壓過低必要時采取有效的措施，防止電壓引起機械電器工作。 ?確認所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發(fā)生。如選擇錯誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

4.安裝：

保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機器主軸方向一致。如果方向相反，會造成刀片脫落、碎片飛散，發(fā)生意外事故。電主軸在保留和運送過程中，軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會發(fā)生改動，客戶運用前應(yīng)先低速磨合。選擇內(nèi)徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。保證鋸片內(nèi)徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業(yè)前，確認鋸片前方無人。然后空轉(zhuǎn)，檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現(xiàn)象。鋸片的再加工（內(nèi)徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險。 安裝時，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。

5.使用中、使用時：

被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導(dǎo)致鋸片破損，碎片飛散，發(fā)生意外事故。 使用時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、彎曲時，必須終止作業(yè)，及時檢查，排除故障。如繼續(xù)使用，會造成鋸片破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

6.使用后：

當鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果，并可能造成鋸片報廢，發(fā)生意外事故。