裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機（切割100mm）。  

3.細讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。  

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。  

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護。

10.板材運送過程中，將電機關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。

告訴您木工精密裁板鋸的結(jié)構(gòu)和性能要求

1、活動臺面為軌道式，軌道為地軌，在設(shè)備左側(cè)，受力后不變形，無抖動傾斜現(xiàn)象;其臺面帶清晰耐磨的刻度尺。

2、活動臺面及固定臺面均有鋼板面板，固定臺面與活動臺面平面度誤差在2毫米以內(nèi)，活動臺面略微高出固定臺面，臺面邊角倒角處理。

3、鋸片左右兩側(cè)操作臺面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便準確下料。

4、具有鋸末收集裝置。

5、設(shè)備、操作安全措施完善，具有必須的防護罩（防護罩應能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調(diào)整）、電氣接地、急停開關(guān)和能耗制動等保護措施。

6、推臺滑軌可靠、靈活、耐用、保養(yǎng)方便，安裝有可調(diào)整的行程限位。

7、整臺設(shè)備機架穩(wěn)固，制造精細，涂裝美觀，運行穩(wěn)定振動小，噪音低。

8、主要部件、外購件，電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品，帶漏電保護裝置。

9、設(shè)備及部件資料齊全，不限于使用、保養(yǎng)、維護說明書和合格證等資料。

10、售后服務措施完善，保證使用需求。

電子裁板鋸的功能特點及安全操作須知

安全操作須知：

維護注意事項：

1、檢查各導軌、齒輪齒條及起始點行程開關(guān)是否有異物；主鋸和副鋸馬達的傳動皮帶的狀態(tài)是否正常；　

2、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動，及時檢查是否正常；主電箱個電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風扇灰塵是否清理；

3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請及時清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；

4、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤滑導軌是否缺油；

5、各緊急停止開關(guān)是否正常；檢查各個電動機散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個空氣壓力表壓力是否正常；

6、下班后及時關(guān)閉電源避免電子器件負載被燒壞；