對于不同類型廢水，有不同電鍍廢水處理方法，分別介紹如下：

　　1、含鉻廢水——鉻還原法

　　含鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，原理是在酸性條件下，投加還原劑、亞、亞硫酸鈉、等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈣、、石灰等，調(diào)pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

　　2、含廢水——堿性氯化法處理

　　目前處理含廢水多采用堿性氯化法處理，需要注意含廢水與其它廢水嚴(yán)格分流，減少混入鎳、鐵等金屬離子，否則電鍍廢水處理起來會很困難。

　　原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段：

　　一將氧化為酸鹽，對破壞不全，叫做氧化階段。

　　3、綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝

　　綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水，以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單，采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。

　　工藝流程為：綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放。

　　4、多種電鍍廢水綜合處理——廢水分流處理

　　當(dāng)電鍍廠含有多種廢水時（如含鉻廢水、含廢水、含酸堿、重金屬等綜合廢水），電鍍廢水處理工藝通常采取廢水分流處理法，含鉻廢水、含廢水從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應(yīng)的方法對含鉻、含廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。

除了我們以上提到的這些電鍍銀廠的工藝以外，工作人員也需要測試電鍍銀層。如果測試電鍍銀層的結(jié)果沒有達(dá)到理想的效果或者是要求的話，那么產(chǎn)品肯定是不可能出庫的。要知道電鍍銀廠里面的每一批產(chǎn)品在出庫之前，都是要經(jīng)過專門的部門人員嚴(yán)格的檢查的，如果不符合要求，就需要重新進(jìn)行鍍銀，一直到合格為止，才會貼上合格的標(biāo)簽。這樣一想，電鍍工作人員的工作任務(wù)也是非常的艱巨的，想要一次性合格的話，每一個環(huán)節(jié)都是需要認(rèn)真精細(xì)的。

裝飾性仿金鍍層色澤莊重高雅,深受青睞,已廣泛用于家用、五金、儀器、建材及首飾等行業(yè)。仿金電鍍?nèi)芤河谢镄图盁o化物型2種。無仿金電鍍已逐步替代化電鍍,但其底層主要用焦磷酸鹽鍍液和HEDP鍍液。前者成分復(fù)雜,分散能力不夠,較難控制;后者分散能力和深鍍能力較好,溶液穩(wěn)定,色澤均勻,但光亮度不夠?？梢?仿金電鍍預(yù)鍍層的選擇至關(guān)重要。此外,基體的前處理、仿金鍍工藝及其鍍后處理的選用亦要得當(dāng)。以鋅鐵合金為底層,對仿金鍍?nèi)坠に囘M(jìn)行了故障排除方法,收到了良好的效果。

不銹鋼表面加工等級

　　原面：NO.L 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

　　鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

　　霧面：NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

　　粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

　　細(xì)砂：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。