蘇州池貝機(jī)床有限公司是一家專業(yè)從事高精密數(shù)控機(jī)床銷售、應(yīng)用、服務(wù)于一體的機(jī)床銷售公司，歡迎新老客戶來電咨詢！

數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，絕i不能稱會編程。

機(jī)械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗(yàn)師。在數(shù)控車削中，數(shù)控車床車刀的刀位點(diǎn)應(yīng)選擇在刀尖或圓弧刀的中心上。因此，很多時(shí)間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修i煉，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。

通過這么長時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn).

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。

5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10 、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

社會的前進(jìn)，加工中間的使用越來越廣泛。當(dāng)前市場上加工中間品種魚龍混雜讓一些新式公司不知該怎么去挑選加工中間，哪類加工中間詳細(xì)做什么。

　　1、批量小而屢次出產(chǎn)的零件

　　2、形狀雜亂加工精度高,通用數(shù)控機(jī)床無法加工或很難確保加工質(zhì)量的零件.

　　3、在加工過程中,有必要進(jìn)行多工序加工,如有必要在一次裝夾中完結(jié)銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序.

　　4、有必要嚴(yán)格控制公役的零件

　　5、切削余量大的工件

　　6、具有難丈量、難控制進(jìn)給、難控制型腔尺度的殼體或箱型零件.

　　7、技術(shù)、描繪會發(fā)生變化的零件

使用數(shù)控車床加工重復(fù)性投產(chǎn)的零件

使用數(shù)控車床的工序準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯(cuò)等）9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控車床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，數(shù)控車床能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控車床對刀點(diǎn)的確定

數(shù)控車床編寫程序時(shí)，先應(yīng)決定刀具在工件坐標(biāo)系內(nèi)起始運(yùn)動的位置，即刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn)，程序起始點(diǎn)，亦即起刀點(diǎn)，這一點(diǎn)常以對刀來決定，所以又稱為數(shù)控車床對刀點(diǎn)。(3)數(shù)控車床數(shù)控裝置將程序進(jìn)行譯碼、運(yùn)算之后，向數(shù)控車床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置發(fā)出信號以驅(qū)動機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動部件，并控制所需的輔助動作，最后加工出合格的零件。為便于檢查，減少尺寸換算和累積誤差，數(shù)控車床對刀點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，如以外圓和孔定位的工件，應(yīng)取外圓和孔中心線與工件端面的交點(diǎn)作為數(shù)控車床起刀點(diǎn)（對刀點(diǎn)）。