數(shù)控系統(tǒng)維修
華中數(shù)控 華中數(shù)控具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控裝置形成了高、中、低三個(gè)檔次的系列產(chǎn)品,研制了華中8型系列數(shù)控系統(tǒng)新產(chǎn)品,已有數(shù)十臺(tái)套與列入國家重大專項(xiàng)的數(shù)控機(jī)床配套應(yīng)用;具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的伺服驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)裝置性能指標(biāo)達(dá)到水平。
HNC-848數(shù)控裝置品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置,瞄準(zhǔn)國外數(shù)控系統(tǒng),采用雙CPU模塊的上下位機(jī)結(jié)構(gòu),模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu),基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速高精度、車銑復(fù)合、同步控制等數(shù)控系統(tǒng)的功能,采用15”液晶顯示屏。主要應(yīng)用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心,車銑復(fù)合,5軸龍門機(jī)床等。
。自動(dòng)刀具長度測量(Automatic tool length measurement)在機(jī)床上安裝接觸式傳感器,和加工程序一樣編制刀具長度的測量程序(用G36,G37),在程序中要刀具使用的偏置號(hào)。在自動(dòng)方式下執(zhí)行該程序,使刀具與傳感器接觸,從而測出其與 基準(zhǔn)刀具的長度差值,并自動(dòng)將該值填入程序的偏置號(hào)中。Cs軸輪廓控制(Cs Co
ntour control)Cs輪廓控制是將車床的主軸控制變?yōu)槲恢每刂茖?shí)現(xiàn)主軸按回轉(zhuǎn)角度的定位,并可與其它進(jìn)給軸插 補(bǔ)以加工出形狀復(fù)雜的工件。手動(dòng)開/關(guān)(Manual absolute ON/OFF)用來決定在自動(dòng)運(yùn)行時(shí),進(jìn)給暫停后用手動(dòng)移動(dòng)的坐標(biāo)值是否加到自動(dòng)運(yùn)行 的當(dāng)前位置值上。手輪中斷(Manual handle interruption)在自動(dòng)運(yùn)行期間搖動(dòng)手輪,可以增加運(yùn)動(dòng)軸的移動(dòng)距離。用于行程或尺寸的修正。PMC控制軸(Axis co
ntrol by PMC)由PMC(可編程機(jī)床控制器)控制的進(jìn)給伺服軸。控制指令編在PMC的程序(梯形圖)中,由 于修改不便,故這種方法通常只用于移動(dòng)量固定的進(jìn)給軸控制。
數(shù)控設(shè)備的安全生產(chǎn)維護(hù)7節(jié) 由于數(shù)控設(shè)備復(fù)雜程度高、備件難、維修難,造成許多單位的數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障后得不到及時(shí)有效地排除,使設(shè)備的利用率極低。 為降低設(shè)備無計(jì)劃故障停機(jī)率、使設(shè)備發(fā)揮效率,提高設(shè)備的完好率,提高設(shè)備維修保養(yǎng)水平,提高操作者自檢維護(hù)保養(yǎng)水平,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,形成設(shè)備動(dòng)力設(shè)施TPM管理網(wǎng)絡(luò),全員各司其職、各盡其責(zé),全員管理,全員維護(hù),根據(jù)本廠的實(shí)際狀況,制定了數(shù)控設(shè)備維修保養(yǎng)體系,分解如下:僅供參考機(jī)床的日常點(diǎn)檢巡檢維護(hù)保養(yǎng)為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防維修,加強(qiáng)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測,統(tǒng)計(jì)機(jī)床運(yùn)行記錄,分析機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),為計(jì)算機(jī)管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),制定了設(shè)備的自點(diǎn)檢程序。該程序規(guī)定設(shè)備操作者要如實(shí)檢查并填寫日檢卡內(nèi)容:計(jì)算機(jī)屏幕顯示有無異常現(xiàn)象?機(jī)器操作是否正常?機(jī)器加工的工件能否滿足工藝要求?機(jī)械運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、有無噪音異?,F(xiàn)象?機(jī)器潤滑狀態(tài)是否良好?機(jī)器照明、制冷、排風(fēng)通風(fēng)設(shè)施工作是否正常?氣壓、油壓、液壓系統(tǒng)是否工作正常?機(jī)床有無漏油、漏水、漏氣部位、環(huán)境溫度為多少?