線尾線處置：使線尾剪平，不要打端子背面的碳漿糊- - -一層單面膠PET做加固，需要打端子時將端子正面引至端子鉚接壓力。留意，雙尾線應(yīng)在尾線底部的1.5 cm圓角出口處剪斷。

沖孔：在拼裝好的電路上，四角排列，透明體孔擴大1 mm，連續(xù)四周，并綁定在拼裝的電路上。用工具把它敲下來。敲門時，留意線路是否被擊中。

沖壓成型模樣：外形尺寸要求精準(zhǔn)。依據(jù)所供應(yīng)的外形尺寸、印刷耗材的厚度、外形尺寸和樣子，對輕觸開關(guān)的外形尺寸做好變量處置，獲得精準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)外形尺寸。沖壓模具的品質(zhì)是立即干擾輕觸開關(guān)罩殼成型品質(zhì)的關(guān)鍵性。凸壓運用熱壓，優(yōu)點是擠壓凸形不變形，有質(zhì)感和立體感。

否則，假如水蒸氣進入的開關(guān)，它將立即引起的內(nèi)部組件損壞，這也是很多情況下，開關(guān)的安裝程序后，某些情況下故障不能運用開關(guān)。開關(guān)焊接實際操作的一些知識點：

在安裝程序底板時開關(guān)時，鑒于在操作過程中有可能將底板的粉末飛進開關(guān)內(nèi)部，因此有必要在實際操作中添加這一點。另外，在安裝程序按鍵開關(guān)環(huán)境之前，有必要確保周圍環(huán)境不能清理太多雜物。

一般建議焊接預(yù)熱溫度在100℃以下時運用開關(guān)，實際操作時焊接溫度控制在260℃，焊后時間在3秒內(nèi)完成。否則，后開關(guān)的焊接時間過長，容易引起端腳被焊透或損壞，因此請多留意焊接時間和焊接溫度這兩個關(guān)鍵點。

焊接過程的開關(guān)，多留意周圍的環(huán)境和工作臺的碎片，防止濺到里面的開關(guān)，和基板的重疊也應(yīng)當(dāng)防止基板分割粉飛濺入開關(guān)。后面的位置也會引起不好的接觸條件，干擾開關(guān)。