折彎屬于不銹鋼加工中比較常見(jiàn)的一種加工工藝，是用折彎?rùn)C(jī)來(lái)完成的。折彎?rùn)C(jī)可以將板材加工成客戶(hù)需求的各種角度。加上數(shù)控功能之后，有效的提升了加工精度和生產(chǎn)效率。

折彎加工法的工作原理：

折彎加工法主要是用一個(gè)彎曲沖頭和一個(gè)凹模放在一塊板件上制造彎曲角。兩個(gè)凹模和殼調(diào)高度的凹摸底一起構(gòu)成三點(diǎn)，這三點(diǎn)可以確定彎曲角的幾何形狀。通過(guò)調(diào)整凹摸底的高度來(lái)制造彎曲角。

厚鋼板折彎?rùn)C(jī)加工是金屬材料加工種類(lèi)之一，數(shù)控折彎加工工藝抗拉強(qiáng)度大，延伸率小，必須 的彎曲力大，彎曲角度大。

板材越厚，需要的彎曲力越大；板材薄厚越大，在挑選彎曲機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須 進(jìn)一步提高彎曲力的力量；不銹鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)比一般高碳鋼低，拉伸強(qiáng)度低，必須 的形變力越大。原材料的屈服強(qiáng)度越大，延展性恢復(fù)能力越大，必須 的抑制角度越小。

加工折彎時(shí)要先要依據(jù)工程圖紙上的規(guī)格，原材料薄厚清晰折彎時(shí)要的數(shù)控刀片和刀槽，防止商品與數(shù)控刀片相碰撞造成形變是下模選用的重要，上模的選用依據(jù)板才的薄厚來(lái)清晰。次之是清晰鈑金加工折彎的次序，鈑金折彎一般規(guī)律性是先內(nèi)后外，先小后大。加工折彎在大批量出產(chǎn)時(shí)考慮到做準(zhǔn)確定位工作服確保焊接部位。以便電焊焊接鞏固，在要電焊焊接的鋼件上打突點(diǎn)，能夠使突點(diǎn)在接電源電焊焊接前與平板電腦勻稱(chēng)觸碰，以確保各點(diǎn)加溫的一致，別的還能夠清晰電焊焊接部位。

大型折彎加工需要注意的事項(xiàng)有：

1、加工精度與誤差：加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)，包括尺寸、形狀和位置，與理想幾何參數(shù)的符合程度。

2、加工經(jīng)濟(jì)精度：在熱彎折彎加工過(guò)程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。某種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度不應(yīng)理解為某一個(gè)確定值，而應(yīng)理解為一個(gè)范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)都可以說(shuō)是經(jīng)濟(jì)的。