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板載電源PCB設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)輸入電容器的GND,電源輸入有噪聲,敏感信號(hào)應(yīng)遠(yuǎn)離該平面。 遵循3W原理,并禁止高速信號(hào)在接地平面上形成的過孔中間穿過。 請?zhí)貏e注意背板上的高速信號(hào)。
(2)GATE和BOOT電容器的接線應(yīng)盡可能粗,通常為15mil?40mil。
(3)由于電流小,電壓采樣容易受到干擾。 如果是近端反饋,則它盡可能靠近電源芯片。 如果是遠(yuǎn)程反饋,則需要采用差分線并遠(yuǎn)離干擾源。
(4)DCR電流采樣網(wǎng)絡(luò)需要差分接線。 整個(gè)采樣網(wǎng)絡(luò)應(yīng)盡可能緊湊,并應(yīng)放置在靠近功率芯片的位置,溫度補(bǔ)償電阻應(yīng)放置在靠近電感的位置。
(5)環(huán)路補(bǔ)償電路應(yīng)盡可能小,減少環(huán)路,并使其靠近電源芯片。
激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸式的現(xiàn)代精密加工方法,可以在功率模塊殼體的表面進(jìn)行打標(biāo),工件不會(huì)產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力,可以獲得高精度的加工質(zhì)量,并且加工均勻 質(zhì)量保證。
使用視覺系統(tǒng)輔助激光打標(biāo)可以使激光加工的優(yōu)勢更加。 它不僅可以解決打標(biāo)精度問題,而且適應(yīng)性強(qiáng)。 無需使用固定裝置,降低成本并改善產(chǎn)品線的自動(dòng)化流程。 減少人工參與并提高系統(tǒng)效率。
在電源模塊的設(shè)計(jì)中,對于兩個(gè)輸出功率不相等的模塊,主要有兩種設(shè)計(jì)方法:一種是使用變壓器繞組,另一種是使用耦合電感和低壓穩(wěn)壓電路進(jìn)行二次穩(wěn)壓。
第二種是使用變壓器次級多個(gè)繞組來輸出兩個(gè)相對獨(dú)立的電壓。 盡管種方法可以提高電路的穩(wěn)定性并確保輸出電壓的準(zhǔn)確性,但由于次級穩(wěn)壓器電路的輸入和輸出電壓之間的差越小,輸出電壓越低,它會(huì)增加電路的損耗。 穩(wěn)壓電路的功耗。
隨著電源電子技術(shù)的發(fā)展趨勢和自主創(chuàng)新,電源變壓器技術(shù)也在與時(shí)俱進(jìn)。目前,電源變壓器因其體積小、重量輕、而被廣泛應(yīng)用于幾乎所有的電子產(chǎn)品中。它是電子器件信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展趨勢中不可缺少的開關(guān)電源方式之一。