TBI滾珠絲桿

                                                           滾珠絲桿日常維護(hù)             

 軸向間隙的調(diào)整 

   為了保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠消除間隙的方法是利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。此外還要消除絲桿安裝部分和驅(qū)動(dòng)部分的間隙。常用的雙螺母絲桿間隙的調(diào)整方法有：墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式及齒差調(diào)隙式。(a)墊片調(diào)隙式；(b)螺母調(diào)隙式；旋轉(zhuǎn)圓螺母時(shí)，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個(gè)圓螺母把它鎖緊。(c)齒差調(diào)隙式。

支承軸承的定期檢查

  應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動(dòng)，支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。如有以上問題，要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支承軸承或調(diào)整絲杠對(duì)導(dǎo)軌的平行度。

圓滾珠絲杠螺母副的潤(rùn)滑

    潤(rùn)滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過殼體上油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年應(yīng)對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。臺(tái)灣TBI滾珠絲桿的用途臺(tái)灣TBI滾珠絲桿軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。

滾珠絲桿

                                                                   雙螺母滾珠絲杠的用途

    螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負(fù)荷是沒有雙螺母大，使用周期也沒有雙螺母壽命長(zhǎng)，在以后的保養(yǎng)和維護(hù)也沒有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長(zhǎng)度不一樣以外(雙螺母長(zhǎng)度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時(shí)負(fù)載也是單螺母的二倍以上。作業(yè)時(shí)照相機(jī)將物體形象變成視頻信號(hào)，然后送給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)剖析物體的種類、大小、顏色和方位，并宣布指令操控機(jī)械手進(jìn)行作業(yè)。

   單螺母滾珠絲杠這是zui簡(jiǎn)單的一種，由一個(gè)螺母組成。實(shí)際應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生輕微的軸向間隙。然而，通過嚴(yán)格控制，軸向間隙可以有很大的減小，并且螺母也可以調(diào)預(yù)壓。帶預(yù)壓?jiǎn)温菽感瓦m用于小型數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測(cè)量設(shè)備。這些場(chǎng)合都要求輕度或正常預(yù)壓下進(jìn)行jing確定位。高速化滾珠絲杠：CNC機(jī)械、精細(xì)東西機(jī)、財(cái)產(chǎn)機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械。

  雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺母來施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預(yù)壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機(jī)械。

                                                                  如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力

    機(jī)械上經(jīng)常使用到的滾珠絲杠，在滾珠絲桿副中對(duì)螺母施加預(yù)緊力，可以提高絲杠的軸向剛度和定位精度。因此，若只考慮絲杠的剛度及定位精度，顯然是預(yù)緊力越大越有利，可以更好地去除由彈性變形所引起的軸向間隙。而過小的預(yù)緊力即使去除了軸向間隙，但不一定就提高了剛度。4、螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙這個(gè)問題一般容易被人忽視，因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)zui高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。

 對(duì)于如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力，在一些機(jī)械上常會(huì)用到絲杠，可以將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，我們今天來分析一下如何提高預(yù)緊力。

 因?yàn)轭A(yù)緊力能足以去除預(yù)緊螺母的低剛度區(qū)的存在。由于雙螺母預(yù)緊段的絲桿與螺母元件間均存在有誤差，因而可能產(chǎn)生某一小段接觸變形后緊些，其接觸剛度就高，而某一小段接觸變形后松些，則接觸剛度低的現(xiàn)象。要提高軸向接觸剛度，預(yù)緊力要足夠大，以去除這種低剛度區(qū)的存在，才能達(dá)到提高軸向剛度的目的。滾珠絲桿日常維護(hù)軸向間隙的調(diào)整為了保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。

滾珠絲杠的預(yù)緊力高低很重要，因此使用絲杠時(shí)要多注意，預(yù)緊力要足夠高。以上分析希望有所幫助，有意向聯(lián)系我公司。

                                                            滾珠絲桿故障檢測(cè)和維修介紹

　　許多設(shè)備用的時(shí)刻久了，呈現(xiàn)問題是很常見的工作，而滾珠絲桿也是如此。滾珠絲桿在工作的時(shí)分是不停gong作，這樣時(shí)刻久了，呈現(xiàn)各種問題也是很正常的。而人們只需了解問題發(fā)作的原因，這樣能完全修補(bǔ)。下面就來介紹一下。

　1.假如在運(yùn)用中機(jī)床發(fā)生較大的噪音并伴隨著不斷轟動(dòng)，仔細(xì)查看傳動(dòng)部分沒有問題后，首要應(yīng)該考慮到是不是因?yàn)楣饣瑒┎涣嫉膯栴}導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぷ髁枯^大，機(jī)器運(yùn)用時(shí)刻較長(zhǎng)，絲桿螺母的主動(dòng)光滑體系就會(huì)堵塞，不能光滑，這時(shí)在軸承和螺母中參加光滑劑就可以處理了。（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí)，如部件重量未加平衡，必須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用：蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。

　2.假如機(jī)床在工作中轟動(dòng)并不斷匍匐，這時(shí)應(yīng)該考慮查看伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可能是因?yàn)樗欧姍C(jī)驅(qū)動(dòng)增益參數(shù)不符導(dǎo)致的，只需調(diào)理適宜了，就會(huì)消除轟動(dòng)匍匐的狀況了。

　在日常運(yùn)用中只需呈現(xiàn)不正常的聲音或者是行為，這就是機(jī)器為咱們傳遞的信號(hào)，咱們要及時(shí)檢測(cè)，找的問題的本源好準(zhǔn)確的修理，堅(jiān)持機(jī)器正常工作。