蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實現(xiàn)；蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實現(xiàn)。安全保護系統(tǒng)的作用是當蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時，將蒸汽排向安全地點，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，以保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運行。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動（氣動）執(zhí)行機構(gòu)操縱，帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運動，以改變介質(zhì)流通面積來達到節(jié)流減壓的目的；減溫減壓閥的溫度調(diào)節(jié)是減溫水經(jīng)調(diào)節(jié)閥粗調(diào)后由噴嘴（閥瓣上噴嘴孔的相對流通面積與減壓實現(xiàn)同步可調(diào)）噴入閥腔內(nèi)，與高速蒸汽混合霧化，使蒸汽溫度降到工藝要求。

裝置熱力計算

       根據(jù)下列減溫減壓熱力系統(tǒng)簡圖流程，以物質(zhì)平衡和絕熱等焓計算為原則進行各工況及負荷的熱力計算。熱力計算的主要目的是確定進入減溫減壓裝置的一次蒸汽流量和減溫水量。

按二次蒸汽的產(chǎn)汽量，對熱源蒸汽工況進行計算，可計算出一次蒸汽消耗量、減溫水消耗量與二次蒸汽中的含水量，同時按設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸，得到一次蒸汽流速、新蒸汽流速、二次蒸汽減壓閥出口管道流速、二次蒸汽出口流速和減溫水管道流速等參數(shù)。

減壓的壓力分配原則

考慮到蒸汽在喉部的高速沖刷和噪聲，減溫減壓閥壓降不宜選取過大，一次可調(diào)減壓按0.546～0.6選取，二次可調(diào)減壓按0.546～0.8選取。節(jié)流孔板（孔罩）壓力降按0.5～0.9選取，級可選小些，后面幾級可選大些。

　減溫減壓裝置在我們的日常生活中應(yīng)用非常廣泛，但是許多人對它的性能特點并不了解，下面就一起來看看日常生活中減溫減壓裝置的常見性能特點

　　1)、采用減溫、減壓分體閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽先減壓;然后單獨減溫，分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成，該裝置的長度提高了運行的可靠性，便于壓力、溫度的獨立調(diào)節(jié)。

　　2)、減壓系統(tǒng)：采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥

　　3)、減溫噴水系統(tǒng)：采用特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門

　　混合管內(nèi)設(shè)霧化噴嘴，減溫水通過調(diào)節(jié)閥噴入管道，可靈活設(shè)置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2 0.3MPa;

　　4)、閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)控制，保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

　　5)、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥 霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴，噴射流速可恒定在18～23m/s，從而在蒸汽較小流量下，也能達到極佳的霧化效果。能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。

　　6)、電動減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度?？烧{(diào)噴嘴直接安裝在混合管道上，減少了占地面積。