鍋爐空氣預(yù)熱器構(gòu)造及安裝方法

      1、主要部件包括：冷端大梁、支撐軸承、主付支座板、中心筒、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向軸承、外殼板、熱端大梁、密封件、冷熱端連接板、吹灰沖洗裝置、滅火系統(tǒng)等，安裝總重量約120000kg。

　　2. 主要施工過程及流程說明

　　空氣預(yù)熱器的吊裝工作要求在鋼架吊裝到第二層時(shí)開始存放。除空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子外，其余均為散件吊裝。

空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子需要350t吊機(jī)與筒吊從爐后配合吊裝;空氣預(yù)熱器上下大梁和中心轉(zhuǎn)子吊裝就位后，接著吊裝空預(yù)器外殼板;每臺空預(yù)器需緩裝一塊外殼板用于波形板和扇形倉

吊裝，其余可一次吊裝就位。波形板和扇形倉的吊裝則用5t卷揚(yáng)機(jī)吊裝。

　　3、吊裝順序：

　　1 冷端大梁及支撐軸承地面預(yù)組合及緊固

　　2 冷端大梁組件吊裝

　　3 熱端大梁吊裝

　　4 中心筒吊裝

　　5 冷端大梁復(fù)中心位及找正固定、支撐軸承找正

　　6 主支座板吊裝、找正

　　7 中心筒吊裝就位

　　8 熱端大梁吊裝就位、焊接固定

　　9 導(dǎo)向軸承吊裝找正

　　10 傳動(dòng)裝置存放

　　11熱端連接板吊裝、臨時(shí)固定

　　12外殼板吊裝(煙氣側(cè)付支座板緩裝)

　　13冷端連接板吊裝

　　14殼板整體找正

　　15傳動(dòng)零部件、密封裝置存放

      16扇形倉吊裝、圓度及水平度找

正

管式空氣預(yù)熱器發(fā)生堵灰的主要原因

鍋爐空氣預(yù)熱器據(jù)我了解分兩種，一種立式管式空氣預(yù)熱器（管走煙氣）另一種臥式管式空氣預(yù)熱器（管走空氣），兩種積灰原因基本相同，首先說立式，由于入口防磨套管損壞造成積灰、爐膛內(nèi)雜物（耐火磚、澆注料、防磨瓦等等）堵塞造成積灰、受熱面管排泄露造成積灰;   臥式，激波吹灰器效果不好造成積灰、雜物堵塞預(yù)熱器管排、受熱面管排泄露等等。雜物堵塞、預(yù)熱器管損壞、受熱面管排泄露是造成積灰的主要原因。所謂的密封主要包括三個(gè)方面的密封，一是徑向密封片與扇形板構(gòu)成徑向密封。

空氣預(yù)熱器管箱的管板和管子連接的焊接，有什么工藝要求，焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好？

1.在安裝前要檢查管箱外形尺寸，并清除管子內(nèi)外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行滲油試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性

2.空氣預(yù)熱器吊裝比較簡單，一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架，在框架上焊制吊點(diǎn)進(jìn)行起吊

3.臥式的安裝時(shí)則應(yīng)注意官箱上下方向不得裝反

4.插入式防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；對接式防磨套管應(yīng)與管板平面相處置，不得歪斜，點(diǎn)焊數(shù)不少于兩點(diǎn)。

5.安裝結(jié)束后，應(yīng)與冷熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，在鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前，還應(yīng)進(jìn)行一次大的檢查，管內(nèi)不得有雜物塵土堵塞。

6.波形伸縮節(jié)按圖紙規(guī)定數(shù)值進(jìn)行冷拉。為防止波形伸縮節(jié)變形，一般在起吊前應(yīng)進(jìn)行加固，安裝完預(yù)熱器拆除。