粉塵污染產(chǎn)生的原因是:當(dāng)物料落下,由于落差大,沖擊強(qiáng)烈,從而產(chǎn)生大量的粉塵顆粒擴(kuò)散到空氣中.

直徑大于10微米的顆粒在空氣中停留時(shí)間較短,能較快地落下地.稱為降塵.直徑小于10微米的顆粒能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中.稱為飄塵.為了徹底治理污染源.有必要對(duì)粉塵過濾理論進(jìn)行研究.

為了提高捕塵的效率,經(jīng)研究證明:

1.捕塵效率與水霧與粉塵氣流的相對(duì)速度成正比.

2.捕塵效率與水霧粒子的直徑成反比.

3.表面活化劑的加入會(huì)提高捕塵效果.

為了空氣中 10微米以下的飄塵，那么水霧的直徑必須小于10微米

干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在翻車機(jī)房、篩分塔、皮帶傳送機(jī)轉(zhuǎn)接塔的抑塵效率均達(dá)到90%以上，尤其是大小約5微米可吸入浮塵方面具有其他抑塵設(shè)備無法比擬的優(yōu)勢(shì)。六、制藥行業(yè)：藥品制造過程之微量散步、網(wǎng)目清洗、注入、藥片涂層、藥液噴涂、過濾器清洗、設(shè)備清洗、氣體冷卻、制藥桶清洗等。廣泛適用于港口、碼頭、電廠、鋼廠、礦場(chǎng)、石油化工等無組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)等。

干霧抑塵裝置提高了環(huán)保行業(yè)自動(dòng)化水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了粉塵對(duì)大氣的污染，改善周圍環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

干霧抑塵系統(tǒng)

美泰噴霧的干霧系統(tǒng)是高穩(wěn)定性的也是模塊化的。系統(tǒng)的核心在于我們高質(zhì)量的噴頭——超聲波空氣霧化噴頭，也是我們通常所說的干霧發(fā)生器。

   經(jīng)過研究和實(shí)驗(yàn)，美泰噴霧設(shè)計(jì)出的機(jī)械諧振腔，也就是超聲波振子。干霧系統(tǒng)中所采用的水是含微小汽泡的水即普通水。讓水進(jìn)入一個(gè)機(jī)械裝置的諧振腔，在高壓空氣的作用下, 諧振腔內(nèi)的振子產(chǎn)生超聲振動(dòng),其頻率f>20KHZ。濕式除塵技術(shù)，主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵也可以說是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。這時(shí)進(jìn)入腔內(nèi)水中的微小汽泡在聲強(qiáng)的作用下產(chǎn)生空化現(xiàn)象:即微小汽泡爆裂,同時(shí)在周圍產(chǎn)生上萬MPa的壓力。正是這個(gè)壓力將水撕裂成數(shù)億個(gè)微米級(jí)小水滴,并被高壓氣流由噴嘴噴出，形成羽狀的霧團(tuán)。

噴霧問題應(yīng)如何預(yù)防和解決？

在任何應(yīng)用中，步和的一步是選好噴嘴。其次，也是很重要的一步是建立一套噴嘴維修計(jì)劃來檢測(cè)噴嘴的性能，這樣要求的應(yīng)用參數(shù)就能很好的保持。每個(gè)應(yīng)用都有其特定的要求，對(duì)噴嘴的性能參數(shù)也有其要求順序。試驗(yàn)結(jié)果表明，在試驗(yàn)的環(huán)境壓力和液體粘度范圍內(nèi)，提高噴嘴的氣液比總是起著改善霧化。例如在某些噴霧應(yīng)用中，噴嘴只有一個(gè)目的。這個(gè)目的僅要求向槽罐中噴射一定量的液體；而在有些應(yīng)用中，就一定要確保噴嘴的流量維持在某一水平。

　需考慮的應(yīng)用因素

　流量――每個(gè)噴嘴

　噴霧壓力――在一個(gè)噴淋管上

　噴霧形狀――每個(gè)噴嘴

　產(chǎn)品質(zhì)量――由質(zhì)量管理部門提供

　使用效果――在粉塵控制；噴霧干燥；煙氣冷卻；水冷卻；噴霧加濕等

　　每個(gè)噴嘴的維修計(jì)劃應(yīng)該僅考慮在某一特定應(yīng)用中的重要因素。在整個(gè)維修計(jì)劃中，還要考慮噴嘴清洗的制度和方法規(guī)定；噴嘴更換時(shí)間的規(guī)定；以及其它與噴霧有關(guān)的因素。后，還必須負(fù)責(zé)噴嘴維修計(jì)劃的人員，以使維修計(jì)劃堅(jiān)持執(zhí)行。