PET塑料回收造粒機(jī)_PET回收塑料造粒機(jī)_玖德隆機(jī)械RDF技術(shù)初由美國(guó)開(kāi)發(fā)。油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。近年來(lái)，日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時(shí)HCI對(duì)鍋爐腐蝕嚴(yán)重，而且燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

　PET塑料回收造粒機(jī)_PET回收塑料造粒機(jī)_玖德隆機(jī)械稀釋，同時(shí)亦便于貯存、運(yùn)輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

雙螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)分析：

    雙螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開(kāi)車期間完成。當(dāng)前國(guó)內(nèi)澆注型高聚物粘接(castingpolymerbondedexplosive，澆注PBX)的裝藥技能主要選用立式捏合機(jī)混合、真空澆注成型的接連式出產(chǎn)技能。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理?yè)p壞的零件。

    雙螺桿擠出機(jī)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)筒軋毛。雙頭正向螺紋元件的螺槽截面積小一些,剪切作用柔和,用于需要良好混合和輸送的場(chǎng)合,目前用得zui多。 擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。

當(dāng)雙螺桿擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)簡(jiǎn)、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。

   雙螺桿擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。要展開(kāi)中國(guó)澆注PBX雙螺桿接連捏合擠出裝藥技能技能研討，首要有必要處理此類技能辦法的安全性評(píng)估。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤(rùn)滑不反，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤(rùn)滑油量。

雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機(jī)十分重要的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好壞直接影響到整臺(tái)機(jī)器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤(rùn)滑不反，降低零件使用壽命。由于平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱靠輸出軸大推力來(lái)進(jìn)行煉膠，兩螺桿的中心距比較小，而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度，因此設(shè)計(jì)和加工該產(chǎn)品難度較大。

   雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和運(yùn)轉(zhuǎn)特性而各不相同。按轉(zhuǎn)向分為異向旋轉(zhuǎn)和同向旋轉(zhuǎn),按嚙合形式分為嚙合型和非嚙合型,嚙合型中又分為完全嚙合式和部分嚙合式。1、采用機(jī)筒清理劑如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大，為了節(jié)省原料和提高工作效率，采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。一根螺桿的螺棱象楔子一樣伸入到另一根螺桿的螺槽中,物料基本上不能由該螺槽繼續(xù)進(jìn)入到鄰近的螺槽中去,而只能地由一根螺桿的螺槽流到另一根螺桿的螺槽中去。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向,結(jié)果使物料受到較好的剪切混合作用,這種結(jié)構(gòu)具有很好的自潔能力。

在幾何上,在嚙合區(qū)螺槽在橫向是封閉的,也可以是開(kāi)放的,但縱向不能封閉,否則會(huì)發(fā)生干涉。即必須將螺槽寬度設(shè)計(jì)得大于螺棱寬度,路被另一根螺桿堵死。物料在螺紋推動(dòng)下,通過(guò)各部分間隙而做圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí)也做軸向運(yùn)動(dòng)。PET瓶片造粒生產(chǎn)線：該機(jī)組無(wú)需復(fù)雜的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入適當(dāng)助劑條件下可以在線實(shí)現(xiàn)化學(xué)增粘。物料通過(guò)螺桿之間的徑向隙時(shí)猶如物料通過(guò)輥的輥隙,受到強(qiáng)烈的剪切攪拌作用。由于雙螺桿機(jī)構(gòu)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理,具有擠壓輸送、混合或切割、反應(yīng)、擠出成型等多種功能。可以做成密閉式的具有料封作用,還可以向有壓力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料;又因可以將其殼體和旋轉(zhuǎn)軸做成水冷結(jié)構(gòu),故亦可用于高溫場(chǎng)合下的物料輸送等。各種機(jī)構(gòu)在性能和應(yīng)用范圍上存在一同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對(duì)速度比反向旋轉(zhuǎn)的大,因而對(duì)嚙合區(qū)物料的剪切速度、剪切力也大,混練效果比反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿好。同向雙螺桿擠壓機(jī)在螺旋嚙合處沒(méi)有形成壓力,沒(méi)有高剪切區(qū),螺桿和筒體的磨損較低,適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

   而異向雙螺桿擠出機(jī)在嚙合處的頂部形成較高的壓力,產(chǎn)生較大的剪切率,隨著螺桿轉(zhuǎn)速提高,螺桿和筒體磨損加大,適合于低速運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,同向雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備由于自身機(jī)理的原因,自潔性好,能避免堵塞問(wèn)題和喂料問(wèn)題,而異向雙螺桿設(shè)備只有一定程度的自潔性。二）從工藝上：1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。就螺紋頭數(shù)而言,同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在單頭時(shí)正位移輸送能力zui大,可以避免物料因來(lái)不及向前輸送而堆積在加料口,影響正常加料。雙頭正向螺紋元件的螺槽截面積小一些,剪切作用柔和,用于需要良好混合和輸送的場(chǎng)合,目前用得zui多。三頭正向螺紋元件的螺槽橫截面積zui小,其剪切作用較強(qiáng),但輸送能力低,多用于需要高剪切的場(chǎng)合。以保證縱向開(kāi)放。