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與黃花菜烘干設(shè)備相比,熱泵干燥裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)熱泵干燥參數(shù)易于控制:熱泵裝置能有效、準(zhǔn)確地控制循環(huán)空氣介質(zhì)的濕度、溫度和循環(huán)流量,從而實(shí)現(xiàn)熱泵干燥的熱能。感光材料效果好,干燥質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)的對(duì)流干燥。黃花菜烘干設(shè)備使用清潔電源,不污染環(huán)境,易于控制。(2)該裝置的干燥可調(diào)范圍較寬:加熱輔助裝置后的溫度可調(diào)范圍可達(dá)0~100攝氏度,相對(duì)濕度可調(diào)范圍可達(dá)15%~80%。由于黃花菜烘干設(shè)備溫度調(diào)節(jié)范圍較寬,所以熱泵可用于多種材料的干燥和加工。上升時(shí)間從早上8點(diǎn)到下午2點(diǎn),因此在整個(gè)干燥過(guò)程中我們無(wú)法清楚地看到菊花的不同干燥速率。
(3)熱泵干燥裝置的衛(wèi)生工作環(huán)境:與傳統(tǒng)的干燥和熱泵干燥相比,熱泵溫度下降幅度大,可以閉路運(yùn)行,除冷凝水外,干燥過(guò)程中無(wú)排放,黃花菜烘干設(shè)備基本不受環(huán)境因素的影響。并且能很好地保護(hù)環(huán)境。(4)熱泵干燥裝置的結(jié)構(gòu)不同:可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)各種結(jié)構(gòu)和形式的干燥裝置,結(jié)合太陽(yáng)能、紅外線、微波、真空等可以形成各種干燥裝置。(5)黃花菜烘干設(shè)備的運(yùn)行成本低:與其它低溫干燥設(shè)備相比,熱泵干燥設(shè)備具有能耗低、投資成本低的優(yōu)點(diǎn);(6)干燥設(shè)備的多功能易于實(shí)現(xiàn):熱泵具有加熱、制冷功能,因此不能僅限于此。Y加熱裝置具有加熱功能,還充分利用制冷功能。干燥室內(nèi)的空氣除濕或干燥室內(nèi)的材料在低溫下處理。因此,熱泵干燥裝置在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、農(nóng)業(yè)和副業(yè)食品加工中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。此外,還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性,并盡可能在干燥操作中易于操作。
黃花菜烘干設(shè)備
我國(guó)對(duì)黃花菜烘干設(shè)備進(jìn)行了較為系統(tǒng)、深入的研究,主要包括實(shí)際應(yīng)用的試驗(yàn)研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。黃花菜烘干設(shè)備的干燥試驗(yàn)步驟為:(1)在溫室進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭。對(duì)后者的研究如下:在2012年太陽(yáng)能輔助熱泵干燥糧食的過(guò)程中,通過(guò)數(shù)值模擬的方法,模擬了糧食中濕度和溫度的變化。通過(guò)模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)處理和干燥后,小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實(shí)驗(yàn)溫度相差很小,除了時(shí)間上的微小差異外。李紅巖、何建國(guó)、李明斌等人于2014年合作進(jìn)行了太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究。
結(jié)果表明,在連續(xù)加熱條件下,黃花菜烘干設(shè)備的加熱系數(shù)保持在1.91~2.42之間,蒸發(fā)溫度在20~25℃之間,壓縮機(jī)的運(yùn)行性能相對(duì)穩(wěn)定,而熱pu的加熱性能相對(duì)穩(wěn)定。MP更好。黃花菜烘干設(shè)備部件復(fù)雜多樣,經(jīng)常使操作人員感到混亂復(fù)雜,給人們帶來(lái)壓力感和疏離感,所以外觀應(yīng)該簡(jiǎn)單大方。因此,太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)將產(chǎn)生更好的結(jié)果。在2015年建立了太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥平臺(tái),開(kāi)發(fā)了黃花菜烘干設(shè)備恒溫干燥自動(dòng)控制系統(tǒng),對(duì)新鮮蔬菜進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,與普通干燥系統(tǒng)相比,新型自動(dòng)控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果,節(jié)能1/4-1/3。黃花菜烘干設(shè)備廣泛應(yīng)用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團(tuán)偉、2014采用三元二次通用旋轉(zhuǎn)回歸新設(shè)計(jì),研究了影響紫馬鈴薯干燥時(shí)間、單位能耗和花青素保存效率的因素,包括轉(zhuǎn)化含水量、切片厚度、裝載密度。,以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開(kāi)發(fā)了混合式太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽(yáng)能熱泵干燥裝置。通過(guò)試驗(yàn)研究,對(duì)蘿卜和魚(yú)的干燥性能和結(jié)果進(jìn)行了細(xì)致的分析。
不同的物料一般具有不同的干燥特性,同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能,用于藥材的加熱和干燥。黃花菜烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)不僅要確定合理的干燥工藝,還要充分控制物料在干燥過(guò)程中的內(nèi)部特性。從堆料方式看,水分?jǐn)U散層越薄,干燥材料越好。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積,而且縮短了干燥階段的時(shí)間,縮短了物料內(nèi)部擴(kuò)散的距離。在集熱式干燥機(jī)中,由于較高的干燥強(qiáng)度和較高的熱風(fēng)溫度,可以適當(dāng)提高物料的干燥效率。在溫室烘干機(jī)中,物料應(yīng)均勻分布,使用黃花菜烘干設(shè)備烘干室的有效照明面積,盡量利用陽(yáng)光加速物料的干燥。在黃花菜烘干設(shè)備的干燥減速階段,材料的形狀和性質(zhì)對(duì)干燥速率起著決定性的作用。干燥材料的初始含水量和終含水量之間的差別是必須去除的水分,并且材料的含水量影響干燥周期。種植溫室的基本結(jié)構(gòu)與太陽(yáng)能干燥室基本相同。
不同之處在于材料黃花菜烘干設(shè)備具有較高的絕熱性能。當(dāng)溫度連續(xù)排放時(shí),需要滿足不同物料的干燥需求。同樣的事情是太陽(yáng)能在白天被盡可能多地吸收。黃花菜烘干設(shè)備控制器和顯示操作面板位于烘干機(jī)的后面,而烘干機(jī)通常位于墻上。因此,對(duì)黃花菜烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)有以下具體要求:在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減小氣流的流動(dòng)阻力,使干燥室具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性。干燥室內(nèi)良好的干燥系統(tǒng)和空氣動(dòng)力設(shè)備保證了暖空氣的順利排放。干燥過(guò)程中水分分布均勻,干燥室壁上不會(huì)形成水滴。此外,還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性,并盡可能在干燥操作中易于操作。該裝置需要盡可能多的陽(yáng)光,因此照明表面的方向、方向、時(shí)間和地理緯度決定了直接光的吸收。一般來(lái)說(shuō),下午的太陽(yáng)輻射總量大于中午之前,利用于中午之前。因此,太陽(yáng)能設(shè)備向南向西是明智的。一般來(lái)說(shuō),醉好的是在3到10度之間。漫射光的收集與溫室結(jié)構(gòu)有關(guān)。
尚農(nóng)黃花菜烘干設(shè)備的特點(diǎn):
(1)太陽(yáng)能集熱器為V形波紋板,風(fēng)道尺寸為68mm,風(fēng)道尺寸為40mm,外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm;(2)溫室底部與太陽(yáng)能空氣直接連接。集熱器,減少了送風(fēng)的熱損失;(3)充分利用智能溫度控制器對(duì)送風(fēng)進(jìn)行控制。整體黃花菜烘干設(shè)備采用雙色主色調(diào)選擇方案,選用農(nóng)機(jī)常用綠色,配色為干凈、新鮮、干凈的白色,反映出產(chǎn)品是農(nóng)機(jī)設(shè)備的屬性。強(qiáng)制通風(fēng),節(jié)能環(huán)保,根據(jù)太陽(yáng)輻射溫度或設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量;(4)裝置頂部和南部透明,能很好地吸收太陽(yáng)輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱,將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣,將高濕、高溫空氣通過(guò)除濕器除濕后送回空氣。
黃花菜烘干設(shè)備由太陽(yáng)能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置,黃花菜烘干設(shè)備為頂部和南部有透明蓋的溫室。麥冬干燥設(shè)備開(kāi)展的趨勢(shì)為保證麥冬質(zhì)量,其加工工藝應(yīng)愈加注重其外觀顏色、形狀、巨細(xì)和藥成分的保護(hù)。干燥室內(nèi)的干燥過(guò)程是通過(guò)集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣,然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進(jìn)行熱交換。我們將干燥的菊花放在黃花菜烘干設(shè)備干燥室的空氣平衡板上,菊花和空氣通過(guò)玻璃直接吸收注入干燥室的陽(yáng)光,使水不斷蒸發(fā),溫度不斷上升。此外,由熱泵和集熱器加熱的空氣進(jìn)入干燥室的底部,并通過(guò)空氣平衡板和菊花放置。層疊,使菊花和干燥室溫有所提高,同時(shí)也加快了溫室內(nèi)空氣的流速,增強(qiáng)了排溫能力,加速了材料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散蒸發(fā),總之,加強(qiáng)了干燥過(guò)程。