廢氣處理設備阻塞解決方法

  1、對脫硫液組分要嚴格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在目標規(guī)模之內。廢氣處理設備阻塞解決方法挑選適合的填料，依據脫硫液的循環(huán)量的巨細。
 
  2、確保再生空氣吸入量和吹風強度，確保再生作用，徹底解析并將單質硫浮選出來、別離出去。
 
  3、在脫硫體系中增設富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時刻、溶解氣的開釋時刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。
 
  4、加強降溫塔用水水質及半水煤氣的預凈化處理。污水廠工業(yè)廢氣處理設備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫體系的煤塵粒、焦油等含量。
 
  5、加強對脫硫溶液的辦理，嚴格執(zhí)行技術目標。5、除味劑的替換及配用：對廢氣凈化除味劑的配方配比是依據用戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來決議的，在設備調試正常檢驗合格后將詳細供給交待用戶辦理人員。
 
  6、要求再生槽不連續(xù)溢流硫泡沫到泡沫池內，收回的殘液要沉降后再打入體系使用。
 
　7、通過技術核算選擇適合的溶液循環(huán)量，并定時加大溶液循環(huán)量，廢氣處理設備對脫硫塔填料段進行連續(xù)沖刷。

活性炭是目前廢氣處理設備使用非常多的方法

比表面積大，有效吸附量高。
      由于同樣重量的活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，廢氣處理設備根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的非常高的吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。
 
形狀可變，使用方便。
      有柱狀，球形顆粒，所以更換起來非常方便，不會對人體造成任何危害。
 
可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭;強度好，不會造成二次污染。
 
      活性炭主要應用化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。工業(yè)廢氣處理設備的處理工藝及其原理 目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。目前市場需求量約10000噸以上，基本上以煤質柱狀活性炭為主，木質活性炭占比約10-15%左右，主要由價格差距造不平衡，據廢氣處理設備公司了解，隨著國家能能源的重視，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質炭的成本在不斷上升而木質柱狀活性炭則采用林產化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢，另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了，木質柱狀活性炭必將逐步替代煤質活性炭。

工業(yè)廢氣處理設備中活性炭吸附工藝的缺點

工業(yè)廢氣處理設備中活性炭吸附工藝的缺點：

（1）吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變弱，使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；

（2）吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；

（3）活性炭吸附只是將有氣體轉移，并沒有達到分解有害氣體的功效，可能會帶來二次污染。不適高濃度廢氣，不適含水或含粒狀物的廢氣。