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某裝飾材料公司是一家研發(fā)生產(chǎn)銷售天花、幕墻等裝飾材料產(chǎn)品的制造型企業(yè)。公司憑借的設(shè)備,的品質(zhì)和優(yōu)越的服務(wù),深受消費者的推崇和青睞。
但新工廠倉庫的目前的系統(tǒng)未能滿足公司的管理要求。為了更好的提升物流管理及產(chǎn)品的追溯管理,公司計劃在倉庫實施WMS系統(tǒng),進一步提升公司的數(shù)字化物流管理。
關(guān)鍵需求
1、原材料、成品倉目前沒有錄入批次管理,希望實現(xiàn)快速錄入批次管理;
2、需要減少對老員工經(jīng)驗依賴,提升整體作業(yè)效率;
3、實現(xiàn)倉庫送料、出庫電子看板可視化管理;
4、實現(xiàn)全流程條碼化管理,提升作業(yè)準確率,也滿足追溯要求;
5、需要與企業(yè)內(nèi)的ERP、MES、SRM系統(tǒng)進行對接,數(shù)據(jù)實時交互。
標領(lǐng)智能化倉儲解決方案
1、供應(yīng)商標簽打印
企業(yè)有有多個供應(yīng)商,且條碼都是不統(tǒng)一規(guī)格繁多,管理困難。WMS系統(tǒng)提供供應(yīng)商客戶條碼打印平臺,實現(xiàn)供應(yīng)商來料標簽及包裝標準規(guī)范,提升收貨效率和準確率。
2、批次管理,產(chǎn)品追溯
系統(tǒng)自動記錄出入庫物料或產(chǎn)品的批次信息,并與工單關(guān)聯(lián),從而實現(xiàn)產(chǎn)品的用料追溯。
3、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),降低經(jīng)驗依賴
系統(tǒng)自動按照先進先出或批次推薦庫位,倉管人員只需按PDA指令執(zhí)行即可,大大降低經(jīng)驗依賴。同時,結(jié)合PDA的掃描作業(yè),可實現(xiàn)的出入庫校驗,減少人為錄入,減少差錯,快速識別,提高作業(yè)效率。
4、看板管理,實時監(jiān)控
看板管理,實現(xiàn)對每個廠的倉儲作業(yè)狀態(tài)、人員績效及庫存情況等生成各種看板,進行實時監(jiān)控及管理。
5、庫存管理,掌握庫存動態(tài)
WMS提供庫位化管理,按照批次/庫位/托盤/箱號等支持不同維度進行庫存展現(xiàn),通過圖形化實現(xiàn)庫存可視化,實時掌握庫存,降低庫存積壓。
6、盤點管理
按照庫區(qū)、盤點人員、盤點物料等條件進行盤點任務(wù)創(chuàng)建,全程PDA掃碼盤點,保證盤點的準確性和效率性。同時盤點結(jié)束后,可生成盤點明細表,并可進行審核,自動更新盤點庫存情況。
廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標緊固件和標準件的企業(yè),產(chǎn)品包括各種形狀復(fù)雜的非標螺絲及臺階螺釘,非標鉚釘及鉚螺母,泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì),合理的價格,至誠的服務(wù)為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢
標領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng),不僅可以輕松解決以上管理難題,而且對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理,并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預(yù)警,實現(xiàn)全程可視化管控;可以對相關(guān)產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤,也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯;通過與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成,將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng),生成對應(yīng)憑證號,做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。
WMS系統(tǒng)主要功能亮點
1、統(tǒng)一管控倉庫資料
使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理,新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中,進一步提升了業(yè)務(wù)管理標準化、規(guī)范化的水平
2、智能作業(yè)流程管理
倉庫的揀貨、出庫、入庫、調(diào)撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現(xiàn)了系統(tǒng)管理,所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中,實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累,為進一步進行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。
3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時更新
結(jié)合PDA手持和設(shè)備,將現(xiàn)場實時操作的數(shù)據(jù)及時采集進入系統(tǒng),避免了作業(yè)后的補入操作及時間浪費,避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。
4、強大報表分析功能
強大的報表分析功能,為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實時業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),實時地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況,為管理和決策提供了準確可靠的分析數(shù)據(jù)。
5、全程可視化管理
系統(tǒng)可以實現(xiàn)管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業(yè)務(wù)的運作情況,時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運作過程中的問題,并解決問題,將問題消滅在萌芽中。
1、貨位管理不到位,堆放混亂,貨位利用率低;
2、貨物位置與記錄不符,揀貨時浪費大量時間,效率低;
3、貨物批號與系統(tǒng)記錄不一致,無法追溯;
4、庫存數(shù)據(jù)不夠準確,且先進先出實行難,庫存成本高......
以上問題,對于許多生產(chǎn)型企業(yè)并不陌生,甚至正在發(fā)生中。為了更好解決以上問題,提升倉庫運營水平,生產(chǎn)企業(yè)都會上線一套wms系統(tǒng)來進行處理,通過wms系統(tǒng)來規(guī)范業(yè)務(wù)流程,提升作業(yè)效率和準確率,確保庫存數(shù)據(jù)與實物一致,完善企業(yè)供應(yīng)鏈體系,提升企業(yè)競爭力。
wms系統(tǒng)主要解決方案:
1、條碼化管理
條碼化管理物料和成品,庫內(nèi)無紙化作業(yè),實時記錄商品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)情況,實現(xiàn)對庫內(nèi)貨品的嚴格管控。
2、倉庫管理規(guī)范化
優(yōu)化作業(yè)流程,明確各個崗位職責,系統(tǒng)指引人作業(yè),作業(yè)人員按指令上架 、揀貨 、調(diào)整等操作,無需人腦記憶,降低勞動難度,提升員工的作業(yè)效率及準確率。
3、庫存實時同步
員工通過PDA掃描,可以實時采集作業(yè)數(shù)據(jù),并在作業(yè)后實時同步到系統(tǒng)上,無需事后人工同一錄入,提高庫存數(shù)據(jù)的實時性和準確性。
4、追溯管理
系統(tǒng)會實時記錄倉庫每個環(huán)節(jié)的作業(yè),并形成操作履歷。通過該履歷,可以快速查詢到每個環(huán)節(jié)的作業(yè)時間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、商品名稱等等數(shù)據(jù),實現(xiàn)質(zhì)量追溯。
5、先進先出
系統(tǒng)便會根據(jù)批次的入庫時間,實行先進先出管理,指示出庫庫位,然后員工利用PDA來掃描原料上條碼進行批次驗證,確保先進先出進行,提升庫存周轉(zhuǎn)率。
6、與ERP對接
wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實時對接,ERP系統(tǒng)實時將出入庫作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后,實時將數(shù)據(jù)回傳到ERP,生成對應(yīng)憑證號,確保兩個系統(tǒng)的庫存數(shù)據(jù)實時一致。