網架鋼結構公司的相關知識

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網架加工： 網架支座的選用

現在市場的網架支座存在以下幾種形式， 從公路盆式橡膠支座轉化而來的網架支座產品， 將支座的上支座板和底盆的結構稍做調整， 實現支座的抗拉和抵抗水平力。這類產品轉角較小， 一般為 0.02 弧度， 且支座中含有橡膠部分， 對使用年限應做明確要求。還有從球型支座轉化來的網架支座產品， 這類產品的轉角比較大， 且受力面比較均勻， 不產生力的頸縮。 支座的上、 下座板利用壓力鍋的卡盤結構原理連接在一起， 實現支座的抗豎向拉力和抵抗水平力， 這類支座是目前市場的主品。還可在此類支座的基礎上增加鋼板彈簧或聚氨酯類彈簧等部件， 用于實現支座的水平剛度等特殊要求。

網架焊接工藝：底層焊接： 為保證焊縫根部焊透和充分熔合， 應采用多層施焊， 且底焊接為關鍵， 焊條采用φ 3. 2, 起點引弧從球到管開始, 從管底部到管頂部運弧, 前半部焊接完緊接著焊后半部。 起弧和弧點焊縫要薄些， 其搭接量為 5~10MM， 力求使搭接處焊縫與其它處平滑過渡， 并不得有夾渣或焊瘤。 操作時宜采用直線運條法， 也可稍加擺動或用滅弧法控制其溫度， 保證底層焊透， 兩端要溶合好；蓋面焊接： 管球焊接是對接縫隙和巾角縫的組合焊縫隙， 而蓋面主要是貼角焊，焊縫要與母材等強， 必須保證球上焊縫的高度， 但也不宜過高， 以盡量減少熱影響區(qū)及應力集中。

鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序， 是確保鋼結構制作質量重要環(huán)節(jié)。 對于各種型材， 如變形超標， 下料前應以矯正。

制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、 型鋼矯直機矯正和人工矯正， 矯正后鋼材表面， 不應有明顯的凹面或損傷， 劃痕深度不大于 0. 5mm。 人工矯正鋼板時，應根據變形情況， 確定錘擊順序。

放樣：

A、 放樣前應該核對施工圖、 熟悉工藝標準、 掌握各部件的尺寸嚴格控制尺寸精度；

B、 度量工具必須經法定計量單位校驗；

C、 放樣應以施工圖的實際尺寸 1: 1 的大樣放出有關的節(jié)點， 連接尺寸， 作為控制號料、 彎制、 剪切、 銑刨、 鉆孔和組裝等的依據；

D、 放樣樣板制作： 樣板采用厚度 0. 3mm 的薄鐵皮制作， 應考慮切割、 焊接、銑、 刨及火煨等加工余量。 樣板上應標記切線、 孔徑、 上下、 左右、 反正的工作線和加工符號（如彎曲、 鏟、 刨等） ， 注明規(guī)格、 數量及編號， 標記應細小清晰；

E、 放樣應在放樣平臺上進行， 平臺必須平整穩(wěn)固。 放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。 放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線， 依次放出構件各節(jié)點的實樣。