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金屬焊接雕塑在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在,而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語(yǔ)言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑,粗的焊縫在雕塑表面,各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語(yǔ)言……在很多情況下,由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留。因此,在焊接雕塑中常??梢愿杏X(jué)到一種非雕琢的、原始的美。
雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大,從焊接工藝的牢固性來(lái)看,這顯然不僅僅是出于對(duì)雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮,在這件雕塑中,下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個(gè)重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來(lái)看,不論是上半部分的文字造型,還是下半部分的肌理處理,到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn),整個(gè)作品達(dá)到了整體視覺(jué)語(yǔ)言的統(tǒng)一。
(1)焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)。常用的有焊縫和接頭拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)等,測(cè)定焊縫和接頭的強(qiáng)度、塑性、韌性和硬度等。
(2)焊接接頭金相檢驗(yàn)。包括宏觀檢驗(yàn)和微觀檢驗(yàn)兩種。宏觀檢驗(yàn)可檢查該斷面上裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷,微觀檢驗(yàn)可以確定焊接接頭各部分的顯微組織特征、晶粒大小、接頭的顯微缺陷(裂紋、氣孔、夾渣等)和組織缺陷(如合金鋼中的淬火組織、鑄鐵中的白口、鋼中的氧化物、氮化物夾雜和過(guò)燒現(xiàn)象等)。
(3)焊縫金屬化學(xué)成分檢驗(yàn)。檢驗(yàn)焊縫金屬化學(xué)成分是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)腐蝕試驗(yàn)。對(duì)某些要求耐腐蝕的構(gòu)件要進(jìn)行抗腐蝕性試驗(yàn)。對(duì)于熔焊缺陷、壓焊缺陷和釬焊缺陷等不同類(lèi)型缺陷,應(yīng)采用相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法。焊接結(jié)構(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷后,應(yīng)進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)安全評(píng)定,以確定結(jié)構(gòu)是否可以使用。
什么是定位焊?定位焊應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?焊前,為裝配和固定焊件上的接縫位置而進(jìn)行的焊接。裝配與焊接是焊接結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而定位焊則是裝配環(huán)節(jié)中經(jīng)常采用的方法。因?yàn)槎ㄎ缓缚p是作為正式焊縫留在焊接結(jié)構(gòu)中,因此對(duì)定位焊使用的焊條、焊接工藝以及操作技能,應(yīng)與正式焊縫完全一致。
定位焊應(yīng)遵循如下要求:(1)定位焊的焊條原則上與產(chǎn)品焊縫相同。當(dāng)采用拉緊板對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行定位焊時(shí),允許采用比產(chǎn)品焊縫強(qiáng)度低的低氫型藥皮焊條。(2)定位焊的焊條應(yīng)按規(guī)定烘干。(3)定位焊的預(yù)熱溫度應(yīng)取產(chǎn)品焊縫預(yù)熱溫度上限。定位焊處預(yù)熱范圍為定位焊周?chē)s150mm。(4)定位焊可采用稍大的線能量,既要焊牢又要防止咬邊,可采用連續(xù)多層多道焊。(5)避免在焊縫或結(jié)構(gòu)斷面突變處進(jìn)行定位焊。