有時(shí)候在進(jìn)行熱噴涂加工的時(shí)候，會(huì)因?yàn)橐恍╁e(cuò)誤或者原因?qū)е聼釃娡考庸なニ男в?，別著急，一般不嚴(yán)重的情況下我們都可以利用熱噴涂加工將它進(jìn)行修復(fù)，有哪些方法呢？我們一起來(lái)分析分析:

1．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導(dǎo)致模具失效均能修復(fù)和現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)！

修復(fù)后模具不退火，不咬邊，不變形，結(jié)合強(qiáng)度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結(jié)合外，其它都為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度可與基體媲美，修復(fù)后材質(zhì)和硬度可根據(jù)模具基體選擇！

烤漆噴粉加工對(duì)涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高?？酒釃姺奂庸さ耐苛系墓袒に嚕嫦淇刂票仨毎匆罂刂?，不得任意變動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。    

   環(huán)境要求室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲(chóng)和一定的通風(fēng)性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件。

工藝流程：

1、靜電噴涂工藝原理

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

2、預(yù)處理

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)法垢。

刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ交?，即可進(jìn)行下道工序。

保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。

預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

五金噴涂工藝是加工行業(yè)中運(yùn)用范圍較廣的工藝之一。五金噴涂是在一些鈑金外表上噴涂粉末，這些粉末可以填充和修正硬件零件本身的缺點(diǎn)，并補(bǔ)償零件的粗糙外表。隨著噴涂技術(shù)的開(kāi)展，噴涂技術(shù)現(xiàn)已從人工操作逐步開(kāi)展為工業(yè)自動(dòng)化，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，現(xiàn)已滲透到許多范疇。因而，在未來(lái)，五金噴粉加工，噴涂加工職業(yè)將有更多的開(kāi)展可能性。

噴涂加工廠 選用熱噴涂技術(shù)修正與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國(guó)產(chǎn)化，這些年這方面已有許多成功運(yùn)用實(shí)例。如： 一米 七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大型擠壓機(jī)栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，這些工作的進(jìn)行，一是處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了許多外匯。

 噴涂加工層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應(yīng)力，適用于各種面接觸協(xié)作。噴熔層聯(lián)絡(luò)強(qiáng)度大，可承受沖擊載荷，可用于線接觸等場(chǎng)合，能承受較高的接觸應(yīng)力。