五金噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。五金噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來(lái)說(shuō)應(yīng)該是五金噴粉比較好。

1。鑄鐵件表面比較粗燥，噴漆不能流平彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷；

2鑄鐵件本身孔比較多，噴漆容易產(chǎn)生孔或者氣泡等毛病，如果采用適當(dāng)溫度熱噴塑粉，這個(gè)缺陷會(huì)改善很多；

3鑄鐵件噴粉耐腐蝕

五金靜電噴粉設(shè)備是整個(gè)靜電噴粉工藝中關(guān)鍵的設(shè)備，對(duì)于產(chǎn)能、噴涂質(zhì)量、以及生產(chǎn)成本有著極大的影響。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在噴涂設(shè)備質(zhì)量良莠不齊，價(jià)格差異很大(由三千多元至四萬(wàn)余元不等)，加上一些設(shè)備商的誤導(dǎo)，使買方很難選擇。

1.前處理，包括基材處理，前處理液、配方、條件

2.打底材料，工藝條件、時(shí)間、溫度、設(shè)備、作業(yè)方試

3.噴油的材料，工藝條件、時(shí)間、溫度、設(shè)備、作業(yè)方試

4.檢驗(yàn)的規(guī)范，主要以測(cè)試性能，依據(jù)的文件

5.包括注意的事項(xiàng)

6.有噴粉后噴油的工藝更好

目前噴粉樁質(zhì)量檢測(cè)方法主要有哪些？

(1)挖樁檢查法是目前軟基設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的方法，要求按樁總數(shù)2%的取樣頻率挖樁檢查樁的成型情況，然后分別在樁頂以下50cm、150cm等部位砍取足尺樁頭，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

很顯然，該方法只能對(duì)樁身上部（2~3m）樁身質(zhì)量進(jìn)行比較準(zhǔn)確的檢測(cè)，而該部分正是噴粉樁施工機(jī)械噴灰和復(fù)攪易于保證質(zhì)量的部分，且該部分往往位于硬殼層內(nèi)而并非軟土層內(nèi)，故樁身成型情況及樁體強(qiáng)度一般都不會(huì)有問(wèn)題，而對(duì)于噴粉樁易于出問(wèn)題的下部則無(wú)法檢測(cè)，故該方法檢測(cè)結(jié)果毫無(wú)代表性，不僅挖樁、砍樁頭工程量大，而且破壞了天然地層，回填困難，據(jù)此，該方法弊大利小，不應(yīng)作為規(guī)范推薦的方法。

（2）輕便觸探儀觸探法也是規(guī)范規(guī)定的方法。

輕便觸探需在早期進(jìn)行，一般齡期不能超過(guò)5~7d，且輕便觸探探測(cè)深度一般不超過(guò)4m，故對(duì)噴粉樁深層質(zhì)量無(wú)法測(cè)定，與種方法一樣，測(cè)定結(jié)果無(wú)代表性。

因此，作為規(guī)范規(guī)定的方法，顯然不能滿足工程質(zhì)量控制的要求。

噴涂時(shí)間 ：

　　噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減小。

　　水分散粉末涂裝 ：

　　水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。

　　粉末電泳涂裝：

　　它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。