熱流道:作為模具鑄造系統(tǒng)的普通部分，通過(guò)加熱來(lái)保證流動(dòng)性和澆注塑料，以保持熔融狀態(tài)。由于靠近管道或管道在中心有一個(gè)加熱棒和一個(gè)加熱環(huán)，整個(gè)流從噴嘴到澆口是在高溫狀態(tài)下，所以塑料在流中保持熔融，在停機(jī)后，通常不需要打開(kāi)冷凝液通道，然后啟動(dòng)機(jī)器，只需將氣流加熱到所需溫度。熱流工藝有時(shí)被稱為熱集電極系統(tǒng)，或被稱為無(wú)隧道成型。


模內(nèi)熱切廠家這是傳統(tǒng)的模具精加工所使用的方法，也是在中國(guó)常用的一種方法。這個(gè)方法不需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，適應(yīng)能力很好，主要是取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)技能，但效率低下，大約占了整個(gè)周期的三分之一，勞動(dòng)者需要花費(fèi)更大的工作強(qiáng)度，而且質(zhì)量不穩(wěn)定，限制了國(guó)內(nèi)模具加工發(fā)展到更高水平。但是在目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展條件下，這一方法還不可能進(jìn)行完全消除。

有些產(chǎn)品需要在塑膠內(nèi)部鑲嵌金屬零件，圖片為了避免金屬嵌件在射膠過(guò)程中移動(dòng)，就需要在前后模設(shè)置定位鑲件來(lái)固定住金屬嵌件。但這樣做，成型結(jié)束后由于定位鑲件的存在就使得金屬嵌件無(wú)法被完全的密封在塑膠內(nèi)部。利用模內(nèi)熱切的控制原理，在活動(dòng)定位鑲件頂出狀態(tài)下，將金屬嵌件裝入模具上的定位鑲件進(jìn)行定位，然后合模、注射。當(dāng)塑膠填充到足以固定住金屬嵌件時(shí)，活動(dòng)定位鑲件在控制器的驅(qū)動(dòng)下回退，繼續(xù)完成型腔的填充，將定位鑲件回退后產(chǎn)生的型腔空間填滿。這樣金屬嵌件就被完全的包裹在塑膠內(nèi)部。

在經(jīng)過(guò)了一個(gè)快速的發(fā)展期后，我國(guó)模具行業(yè)的一些問(wèn)題也逐漸的暴露出來(lái):供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國(guó)產(chǎn)模具國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率更低，估計(jì)不足60%。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多，國(guó)際市場(chǎng)前景看好。市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)爬一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。