熱流道:作為模具鑄造系統(tǒng)的普通部分，通過加熱來保證流動性和澆注塑料，以保持熔融狀態(tài)。由于靠近管道或管道在中心有一個(gè)加熱棒和一個(gè)加熱環(huán)，整個(gè)流從噴嘴到澆口是在高溫狀態(tài)下，所以塑料在流中保持熔融，在停機(jī)后，通常不需要打開冷凝液通道，然后啟動機(jī)器，只需將氣流加熱到所需溫度。熱流工藝有時(shí)被稱為熱集電極系統(tǒng)，或被稱為無隧道成型。

廢舊余熱處理，壓模冷卻周期僅為塑料冷卻時(shí)間，縮短處理周期；

熱通道自動關(guān)閉澆口，改善澆口外觀，提高工作自動化程度；

精密控制熔融塑料的溫度，消除材料的降解，使保持壓力的時(shí)間更加合理，以降低產(chǎn)品內(nèi)部的電壓。

減少噴油壓力，保護(hù)模具，延長使用壽命。

銑床、鉆床、坐標(biāo)磨床、無鐵心磨碎機(jī)、磨面機(jī)、磨面機(jī)加工中心，電火花，慢速螺紋，快螺紋，中螺紋，鋸床，內(nèi)圓磨床，激光劃線機(jī)。

由于彈性變形不容易用磨削消除，可先磨削底部的橡膠墊，然后翻轉(zhuǎn)；為了提取橡膠墊并直接吸附在磁桌面上的工作面，以確保板零件的平行性。旋轉(zhuǎn)面中軸類，處理時(shí)可能會出現(xiàn)圓角誤差和舍入誤差，所以在加工前必須對磨床頭的頂部和端進(jìn)行測試，為了保證兩個(gè)中心的同心要求。處理薄壁管套的零件，使用帶法蘭或工藝縫套的軸夾，并使用夾子。鎖鍵不能太大，否則很容易制造三角形“向加工零件的圓方向變形”。箱體是為了保證在車體每個(gè)孔眼系統(tǒng)中沿一軸（垂直）均勻運(yùn)動，可以使用精準(zhǔn)的坐標(biāo)鏜床。要求處理中心，因?yàn)檫@些機(jī)床的加工精度很高，在一個(gè)安裝過程中可以進(jìn)行幾個(gè)表面多孔處理。