模內(nèi)局部保壓:處理氣泡、縮水、美觀表面特徵(二次壓合)，以此功能改善膠位過厚和局部縮水特徵的要求以利成型；

說明: 在注塑機完成保壓動作后，模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下，將保壓區(qū)域內(nèi)的塑膠推擠項產(chǎn)品的外觀面（縮痕,凹痕）或內(nèi)部出現(xiàn)的（中空氣泡）的位置，此時間產(chǎn)品尚未冷卻，對二次保壓所需的壓力較低,對產(chǎn)品的外觀影響小.

由IMAS公司開發(fā)的一套可以在模具內(nèi)部實現(xiàn)各種不同應用的自動化控制系統(tǒng)，解決了這一難題。此系統(tǒng)的應用除了能夠?qū)崿F(xiàn)在模具內(nèi)部自動切除澆口外還可以應用于解決產(chǎn)品成型缺陷（具體見右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動力成本，提升制品品質(zhì)。過程控制的自動化，也有效提高了注塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)能。自2009年問世自今，該技術(shù)已經(jīng)在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點、格力、莫仕等國際國內(nèi)企業(yè)大量的成熟應用。也在家電、衛(wèi)浴、消費電子、連接器、汽車等等塑件領(lǐng)域的產(chǎn)品上得以廣泛應用。

家電控制器的發(fā)展前景怎么樣？小編告訴大家當前和以后很長一段時期內(nèi)，隨著企業(yè)管理水平的提高，運營成本的下降，以及加入WTO后國外采購原材料關(guān)稅的大幅度下調(diào)，流通渠道的變革帶來的流通成本的降低，中外品牌的激烈競爭等因素，都使家電的價格變得更加便宜，利潤越來越低。

在這種形勢下，開發(fā)自己的技術(shù)，提高本國和本企業(yè)的能力，就成了當前企業(yè)發(fā)展的基本要求。沒有知識和技術(shù)，對企業(yè)來說是一個非常危險的信號，家電企業(yè)只有走自主研發(fā)之道，才能生存和發(fā)展。